（本報訊）杭市私營開源製絲所副理王左泉先生，從今年春李開始，在浙江省蠶業改進所和中國蠶絲公司浙江省公司的領導與扶助下，同時得到工人階級的幫助，運用他從事蠶絲事業的多年經驗知識，經過了數月研究，創製烘繭煤灶獲得成功。這個成功大大有利於生絲品位及產量的提高，估計煤灶烘繭比柴灶烘繭每公担生絲可以增加利潤一百萬元，如以全省明年繅製二萬公担生絲計算，就可提高產品價値二百億元。
   作爲生絲原料的蠶繭，在其上車繅製以前，必須經過乾燥處理，乾燥處理的恰當與否，直接影響於繅成絲灶的產量、繅折、品位等等。過去本省烘□，除了少數機器烘灶外，大都採用土灶，以木柴爲烘繭燃料，由於土灶排濕不够，乾燥不勻，所以烘成的乾繭往往偏老偏嫩，影響生絲質量，今年春季蠶汛中，百蠶業改進所和中蠶公司為了提高生絲的產量與質量，就注意到烘繭灶的改進，王左泉先生在他們的推動與鼓勵下，遂着手設計製造煤灶以代替柴灶，並在春、秋兩期運用煤灶柴灶對比試驗，煤灶烘折比柴灶少了五斤；於今年十二月三、四、五日內該製絲所又用同樣貯藏時間的原料繭，及同樣車數、同一工人進行繅絲對比試驗，其結果如下：
   柴灶烘繭：鮮繭三五一市斤二兩，烘成乾繭一三二·五市斤，是項乾繭繅製生絲時，其上車繭爲一一八斤，佔百分之八九·〇六，下脚繭爲一四·五斤，佔百分之一〇·九四，繅得生絲三四·四二斤，光折爲三四二·八斤，品位為AA級，條份為二〇·二四，偏差爲一·三四，均勻為八十八分，淨度為九一·八分，每小時產量為三·一三市兩。
   煤灶烘繭：鮮繭四三二市斤叫兩，烘成乾繭一六六斤叫兩。是項乾繭繅製生絲時，其上車繭爲一四八斤，佔百分之八九·〇二，下脚滿爲一八·二五市斤，佔百分之一〇·九八，繅得生絲四叫·〇六二五市斤，光折爲三三五·九斤，品位爲AAA級，條份爲二一·〇五，偏差為一·二五，均勻爲八九·三分，每小時產量爲三·一五市兩。
   比較結果，煤灶烘繭除了上車率比柴灶烘繭要少百分之〇·〇四以外，其餘均較柴灶為優，計光折小六·九斤，品位高一級，條份比柴灶接近中心條份，偏差小〇·九，均勻高一·三分，淨度高〇·四分，每小時產量快〇·〇二市兩；因此，每公担生絲可以增加利益一百萬元。
   煤灶烘繭所以較柴灶烘繭爲優，主要原因是：煤灶火力均匀，排濕充分，所以烘成的乾繭就不像柴灶烘製的那樣乾燥不勻、偏老偏嫩，直接有利於繅製生絲的產量、繅折、質量。此外，煤灶又具有這樣一些優點：㈠由於燃煤體積小於柴料，所以容量較柴灶可多四成，柴灶每期可烘一二〇市担，煤灶可烘二〇〇市担；㈡煤灶每担鮮繭用煤二十六市斤，柴灶需用柴八十市斤，每担鮮繭可節省燃料費一萬元；（三）煤灶不像柴灶一樣在烘繭時需「轉格子」，可以節省勞動力。
   這個生產工具的改進，具有很大經濟上的價值，直接有利於蠶絲業的發展。當全國規模的增產節約運動正在開展之際，這是值得蠶絲界重視與推廣的。
   （通訊員張再生）