（本報訊）歷來依賴外貨進口的汽車工業上主要另件——時規鏈條，在本市私營大利錦記鉄工廠厰長鄭錦根與該廠技術工人王炎炳、駱錦澄二同志的合作下，經過六個月的悉心鑽研製造成功了。這個創造不但解决了汽車工業上時規鏈條缺乏的困難，也是我國工業自力更生進程上的一個勝利。
   由於在抗美援朝運動中受到了愛國主義敎育的啓發，使鄭錦根懂得了我國工業要發展，百先就要克服困難自力更生。他想到目前汽車工業上的裝配材料大部份依賴美國貨，其中時規鏈條一向採用外國貨，於是就下决心研究自製，經過兩個多月才把時規鏈條的工作母機和滾床、模型等工具設計好，於五月五日正式與技術工人王炎炳、駱錦澄兩同志開始試製，於十一月十日勝利成功。
   製造時規鏈條程序爲：先用普通鉄皮在滾床中滾平，卡定原度後即根據模型在冲床冲成有眼孔的鐵片，並塗以發藍藥水經高溫煉製，成爲鋼片，使其堅硬耐用；另外又以鐵絲用拉床拉直，滾床滾圓後，經過同樣高溫煉製成爲鋼肖，把鋼肖串連鋼片眼孔，然後加以帽釘即成。其鏈條構造很簡單，共爲四十八節，每一環節均用鋼肖串連，其硬度爲五十四度，已超過德貨和日貨及一般美國貨，相當美國道奇正廠出品的硬度百分之九十以上，可以在道奇、吉普、義森、萬國、順風克力斯乃阿斯莫皮等七種汽車上應用，現已在本市浙江省交通公司、浙江大學等單位開始試用，試用結果良好，僅覺帽釘稍不勻和片子有些粗糙；但是經過第二次的改製，上述缺點就沒有了，為了供應汽車工業上需要，目前正在趕製中。（周競雄、祿）