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中国科学院长春光学精密机械工厂 长春光机工厂是中国科学院长春光机所下属的一个综合性实验工厂。全厂有职工1300多人，主要承担科研项目的试制和加工任务。主要有光学玻璃冷加工、机械热加工和冷加工、电子学、仪器装校、维修和动力等10个车间。由于生产过程比较复杂，涉及工种比较多，生产中产生的“三废”也较多。 1973年全国第一次环境保护会议结束后，长春光机所成立了环保领导小组。光机工厂在所环保小组的领导下，于1974年开展了电镀废水的治理工作。经3年的努力攻关，于1976年11月实现了NS无氰镀金、无氰镀银，DE型无氰镀镉，淘汰了以往传统的有氰电镀工艺。这些新工艺在长春市进行了经验交流。在此基础上，1977年对电镀废铬进行处理，采用离子交换树脂处理含铬废水，活性炭处理含镉废水，用F53活性剂清除铬雾的污染。 1980年以后，工厂的环境保护工作得到进一步加强和发展。工厂把防治污染美化环境纳入了企业的管理规划之中，制定了文明生产，改变厂容厂貌，绿化、净化、美化环境，实现花园式工厂的目标。工厂确定一名副厂长主管环保工作，成立了技安环保科，配备了专职环保技术干部。各车间、科室设有29名兼职环保员，在全厂形成了环境保护网络，制定了《工厂环境保护制度》，做到了污染有人管，治理项目有人抓。 1983年，该厂又成立了攻关组，开始对电镀废水重金属离子进行综合治理。经多种方案的优选和论证，采用了腐植酸树脂处理重金属的工艺方案，经3年的努力取得较好效果。排放的废水中，PH值、化学耗氧量、铜、锌、镍等重金属离子全部达到国家允许排放浓度。 该厂还结合技术改造，减少工业“三废”污染。在工艺上，采用无毒无害、低毒、低害，代替剧毒有害原料，把污染清除在工艺定型之前；在设备上采用无污染、低噪声、节约能原的产品，代替严重污染环境的旧设备。 采取的新工艺和主要措施有： 1．电镀铬槽中加F53活性剂，解决铬雾蒸气对环境的污染。 2．喷漆采用水帘或喷漆新工艺，解决苯蒸气对环境的污染。 3．热处理采用气体软氮化，防止热处理氮化时氰气对环境的污染。 4．铝合金熔炼无毒去气处理新工艺，减少氯气对环境的污染。 5．木型机械加工间通风除尘系统，解决木屑粉尘对工人的危害。 6．对木型机械加工间噪声，采取减震隔音措施。 7．光学玻璃大熔炉通风除尘工程，解决了玻璃熔炼时粉尘对环境的危害。 8．对20吨锅炉消烟除尘进行攻关，通过加强管理，并采取“旋风式除尘”、“湿式沉降除尘”等措施后，治住了“黑龙”对环境的污染。 在治理污染的同时，该厂还开展了综合利用、节约能原和原材料的工作。据该厂统计，年节约用水7万吨，电40万度，回收铁屑90吨，废机油1.5吨，产生的锅炉灰全部供砖厂制砖，取得了较好的经济效益和环境效益。 该厂十分重视环境的绿化和美化工作，把厂区绿化做为改善生态环境的大事认真抓好。仅1981年到1986年间共植各种树木34种，11000多棵；栽草3900多平方米；种花近万株，安装花栏杆2300多延长米；修建大小花池34个，全厂绿化面积达7.5万平方米，1987年全厂绿化覆盖率达80％以上。 由于该厂环境保护工作比较出色，自1979年至1985年连续7次荣获市、区“环境保护先进单位”称号。1982年获黑龙江、吉林两省“松花江水系环境保护先进单位”称号；1983年8月25日被长春市人民政府正式命名为“环境保护清洁工厂”；1985年6月被吉林省人民政府命名为省“绿化先进单位”；1985年11月被吉林省人民政府命名为“环境保护先进单位；1987年6月被评为“全国环境优美工厂”。