长春图书馆

长春市绒织厂（简称“长绒”）的前身是恒利棉织厂，它是1956年1月由25家私营企业和手工业作坊合营成立的。合营初始隶属南关区工业处管辖，厂址在南关区南大街65号。 建厂初期共有职工313人，工程技术人员13人，原定资产26.47万元，流动资金4万元。厂房占地面积为5290平方米，分散于南关区和二道河子区等6处规格不一的旧式平瓦房里。拥有设备总计为110台织布机，其中铁制老式机器42台，木制织机68台。厂房面积狭窄，设施简陋，主机设备陈旧，大部分生产工序还是手工操作。生产的主要产品是粗平布、帆布、派利斯和斜纹布等。 1958年“大跃进”中，职工人数增加到779人，生产的主要品种除棉布外，还有麻布、再生布。在“自力更生，勤俭建国”方针的鼓舞下，长绒的职工以很大的热情投身于新产品开发上。当时人们把灯芯绒和平绒这些产品看成是高档产品，工人和技术人员反复试制利用木制织机改装成绒织机。厂方对此也十分重视，派出一批工人赴沈阳、辽源等地学习。1960年长绒的职工用木制织机织出了第一米灯芯绒，填补了长春市绒布产品生产的空白，并且以最快的速度推广普及（因为当时正是大搞技术革新和技术革命的高潮中）。在当时全厂的140台织机上，灯芯绒织机118台，平绒织机22台，全部成为绒织机。这时的绒布生产还十分落后，绒布下机后靠人工用剪刀割绒，起绒是人工用马蔺根刷子一点一点地刷起，不仅慢而且质量上也不易保证。1963年，工厂安装第一台起绒机，提高了起绒生产效率，质量上也迈出一大步。为扩大绒织生产，1964年国家投资更新了100台上海产的1511M型织布机，淘汰了一些手抛脚踏的人力木机，在主机装备上改变了旧面貌。到1965年时，全厂共有职工429人，企业占地面积12475平方米，拥有织布机168台，其中100台是国产1511M－44〃新型织布机，68台动力铁制机器，并建立起配套的公用工程设置，还设有机修车间，安装金属切削机床13台，工厂初具规模。生产的产品以绒布为主，当年生产灯芯绒和平绒68万米。1966年“文化大革命”开始时，企业将“公私合营恒利棉织厂”改名为“长春市绒织厂”，成了名符其实的全民公有制企业。 长期以来，长绒的产品停留在“有染无印”上。1972年，长绒创历史最好水平，年产各类绒布196万米，实现产值536万元，上缴税金29.8万元，实现利润206.7万元，利税总额达236.5万元，占产值的44%。利用这一时机，企业开始在1973年开发印花绒布新产品，当时还是手工印花，但是却填补了“有染无印”的空白。印花绒布的诞生为企业带来了较好的经济效益，这一年企业产值实现526万元，上缴税金47.8万元，企业实现利润175.5万元。但是手工印花费工费力，生产效率低，产品质量差。长绒的职工不满足手工印花，向更高的标准——机器印花攀登。1976年开始机制印花的设计，1977年1月，在全厂技术人员和工人的努力下，第一台半自动印花机诞生了。同年，印花绒布正式投产。色泽鲜艳的印花灯芯绒、印花平绒在长春市场上深受欢迎。 1979年，长绒又开发了宽条灯芯绒、粗细条灯芯绒等产品，其中宽条灯芯绒还开始出口。1981年，开发了特细灯芯绒产品，以后又相继开发出中长灯芯绒等混纺绒织品。1980年以后，中条灯芯绒，杂色印花平绒、杂色细条灯芯绒等产品相继出口，为国家创造了大量外汇。 1984年以后，纺织品市场走向萧条，绒布产品也同样被冷落，长绒生产开始滑坡。由于资金短缺，长绒的老厂房没有得到改造，1984年1月造成了平绒车间倒塌，20台平绒织机停产一年，影响产量35万米，少获利润28万元。同年，印染车间天棚又脱落，造成停产一个月。由于这些天灾和市场不景气，使长绒1984年亏损105.9万元。直到1986年才开始扭亏为盈，实现利税23.1万元。 到1988年末，长春市绒织厂占地面积16950.67平方米，总建筑面积为10188平方米。拥有设备550台，其中织布主机292台、辅机248台，通用机床15台。在册职工1300人。1988年工业总产值实际完成1160万元，实现利税60.3万元。生产各种平布、绒布354万米，是建厂初期的3倍。产品出口从1980年到1988年，已累计出口产值1265万元，为国家创造外汇500多万美元。截止到1990年，长绒共实现利润2347万元，上缴税金1303万元，利税总额3650万元，是同期建厂投资710万元的5.14倍。