长春图书馆

长春市造纸工艺在上个世纪以前，主要是沿用生产呈文纸的传统工艺，用绳头、碎纸等为原料，经过粉碎、清洗、碾压、打浆、抄纸、干燥等工序。到1919年，普遍采用了“手漉法”，双抄纸二回漉，毛头纸一回漉，以炕或火墙干燥的抄纸工艺。这个时期称之谓手工抄纸工艺阶段。其设备只有笨重的石碾和人工打浆槽等，其动力靠脚踏、手摇。此工艺一直沿续到本世纪30年代初期。1939年日本人和朝鲜人在长春市开办造纸工厂，安装36吋圆网机和打浆机，造纸从此用上了机器抄纸和电力打浆设备。后来，又从日本名古屋运来54吋造纸机，当时是比较先进的设备，但仍然没有摆脱手工操作，束缚了生产力的发展。
  解放后的造纸工艺与设备，经历了以下几个阶段：
  一、恢复初建阶段
  解放前由于造纸厂遭受国民党统治时期的掠夺和破坏，使设备残缺不全，难以维持正常生产。1951年长春市人民政府投资33.5万元，首先着手改造长春市政府造纸厂制浆蒸煮工程。1952年建成圆筒卧式6.62立方米和3.37立方米蒸球2个、铡草机1台、放料搅拌器1台和洗涤洗浆机1套。1952年至1954年，安装500kg和700kg打浆机2台，安装10吨地中衡1台，兰开夏型2吨／时锅炉1台，修建烟筒1座。同时，修建了34.4平方米的火碱房、117米的排管道以及75平方米的变电室和240米的动力线。1953年农安县造纸生产合作社技术工人孙洪吉创造了手抄纸的浅水操作法，抄纸速度快，质量好，省工省力，劳动定额由以前的3匹285张提高到4.75匹450张，提高效率47.8%，并在全省造纸行业中推广了这项抄纸新工艺。
  长春市造纸厂在5年恢复时期安装和改造了部分设备，新成立了抄纸车间，造纸生产开始走上正常。到1953年末，机制纸产量由1949年的400吨提高到1108吨，提高幅度为1.77倍。
  二、扩建阶段
  扩建阶段，主要是扩大生产能力，提高产品质量和增加涂布加工新产品以及扭转原料木浆长期依赖外购的局面。
  （一）增设晒图纸车间工程。长春市造纸厂于1953年根据上级指示，将科学院仪器馆光化部晒图纸车间并入后，带来3台晒图纸涂布机和制药设备等。于同年3月重建693平方米的晒图纸车间厂房，于翌年10月竣工投产，花费资金10万元。年生产能力达到5600卷，比在仪器馆光化部时的3400卷提高1.64倍。
  （二）为扩大机制纸的生产能力，提高产品质量以及增加制浆能力，长春市造纸厂从1957年3月至1958年12月进行了两项工艺设备改造。
  1．扩建厂房3167平方米，其中机制纸车间厂房934平方米，制浆车间1652平方米，锅炉房429平方米，变电室152平方米。土建附属工程有容量40立方米10米高水塔、30米高烟筒、容量60立方米贮水池各1座，新打大井2眼和铺设791米长的下水道。
  2．增设2台36吋圆网机、17立方米的蒸球、140HP兰开夏式锅炉等共39台设备，投资92万元。
  全部工程于1959年3月4日验收投入使用，制浆能力由改造前的2430吨提高到9000吨，解决了纸浆自给有余。机制纸的产量由改造前的1290吨达到4858吨，提高2.76倍。产品成品率由改造前的89.1%提高到93.8%。
  三、平衡改造阶段
  为适应市场的发展变化，增加产品品种，提高产品质量，长春市造纸行业在经过10年恢复和扩建的基础上，从1961年到1982年又进行了较大的工艺和技术、设备改造。
  （一）移地改造工程。1961年恒大造纸厂并入长春市造纸厂，两厂相距较远不便管理，又加上恒大设备大多都是30、40年代的陈旧设备，不适应生产发展的需要，因此决定投入资金27万元，于1964年3月动工，进行移地改造，先后修建了1073平方米的切麻和6号机厂房，安装了2个48吋×36吋的烘缸、2个1米铜网、7立方米的打浆机和2吨／时兰开夏式锅炉等12台（套）设备。1966年10月工程竣工后，6号纸机由圆网单缸改为双网双缸，产品品种为有光纸、凸版纸和包装纸。年生产能力由改前的480吨提高到600吨，提高幅度为1.25倍。
  （二）榆树县造纸厂1969年添置单缸单网抄纸机等设备，同时派人员到外地学习机制纸技术，开始生产机制包装纸和瓦楞原纸，年生产能力45吨。
  （三）双阳县造纸厂1970年由县财政投资233.6万元，扩建新厂房，购置安装抄纸机、打浆机、机床等设备，新增800吨瓦楞纸和40吨油毡原纸的生产能力。
  （四）农安县造纸厂于1970年将木架纸机改为36吋抄纸机，生产机制包装纸。翌年，由银行贷款20万元，加上部分企业自筹资金，购置安装1575抄纸机和蒸球、网笼、烘缸、电动打包机等全套设备，生产机制有光纸和卫生纸，年生产能力400吨，较好地解决了产品老化问题。
  （五）长春市防锈材料厂于1975年，长春市科委拨给3万元科研费，装备防锈纸车间的防锈纸试验仪器。又于1982年省科委拨给8万元装备复合材料设备和清洗设备等。其后，引进国内先进的SJ－FM120－2500型号涂塑机和ZGT－1600型涂布机，使兵器气相防锈纸的年生产能力由100余吨提高到1000吨。
  （六）长春市造纸厂一车间改造工程。整个工程从1968年到1978年10年，共投资222万元，对一车间的纸机进行了工艺、技术和设备的改造更新。整个工程共分为3个阶段。
  第一个阶段是从1968年至1973年的一号机第一次改造工程。由圆网单缸纸机改为圆网多缸纸机，随后又由多缸纸机改为双网双缸纸机。修建厂房1360平方米，安装Φ1250烘缸3个、网槽2个、10立方米的打浆机2个以及脱水机、分裁机、皮带运输机、变压器等44台（套）设备，共耗用资金60万元。改造完成后，生产出了合格的26克卷烟纸，填补了长春市不能生产卷烟纸的空白。
  第二个阶段是从1973年至1974年的年产3000吨箱板纸工程。主要安装1092×1180毫米的3000吨／年箱板纸机1台以及槽式拌浆机、减速机、装料机、离心通风机等56台（套），工程投资77万元，投产后达到了设计的生产能力。
  第三个阶段是从1974年至1978年的一号机第二次改造工程。在一号机前期改造的基础上，设备填平补齐。修建厂房1378平方米，安装Φ1250型烘缸5个，干毯缸3个以及水印辊、拌浆机、真空伏辊、浓缩机等34台（套）设备，工程投资85万元。1979年工程投入使用后，瓦楞纸、箱板纸由改造前的年产1613吨达到4438吨，提高幅度为1.75倍。
  （六）德惠县造纸厂1978年投资55.4万元，购置安装1套双缸双网纸机，以稻草为原料，年生产有光纸1000吨。
  （七）1092纸机改造工程。多年来晒图原纸只能依靠外省供应，为解决这一矛盾，满足本厂和市场需要。于1980年7月，经省计委、省经委、省财政等部门的审批，通过了长春市造纸厂在二车间拆除原有的2、3号两台36吋圆网造纸机，进行1092纸机改造工程的扩初设计。总投资为243万元，生产能力为年产2100吨铜版原纸和晒图原纸。工程分为3个方面进行。
  第一、土建工程。共投资62.9万元。其中，投资50.6万元修建1321平方米的1092纸机打浆厂房；投资6.4万元，拆除原898平方米的2、3号机厂房和纸机设备，改造876平方米厂房；投资5.9万元，在原有变电所的基础上，加高及增加变电室厂房面积255平方米。
  第二、机器设备安装工程。共投资180.1万元，安装上海东方造纸厂生产的属于70年代水平的1092长网多缸（11烘缸）造纸机和五辊压光机、水力碎浆机等65台（套）生产设备，工艺管路2500米，投资额为152.4万元。安装沈阳重型机械厂生产的皮带运输机、上海重型机器厂的破碎机等11台（套）设备，耗用资金6.7万元。
  第三、电器设备。安装容量为2800kVA和1000kVA变压器2台，480千伏安电容器和高低压配电盘16面，以及安装铺设外线路地缆300米，架空线路300米，投资21万元。
  对1092纸机的改造工程从1980年的9月开始动工，到1982年6月竣工，当年试生产晒图原纸164吨，缓解了长春市造纸厂晒图原纸货源短缺和市场供需紧张的矛盾。由于资金不足，没有同时上表面施胶装备，致使产品质量受到影响，没能形成生产能力，只好再次进行技术改造。
  （八）锅炉改造工程。长春市造纸厂由于主机生产设备不断发展，而供热锅炉跟不上生产发展的需要，产生了新的不平衡。从1980年开始，经省经济委员会批准，淘汰2台2吨／时兰开夏式锅炉，新安装1台10吨／时沸腾锅炉。从1980年开始动工，安装主体设备10吨／时沸腾锅炉，修建锅炉厂房和碎煤厂房1628平方米，软化水池1个（深5米，直径5米），附属设备安装皮带运输机、引风机、鼓风机、水泵、除尘器、翻斗车等17台（套）设备，工程投资68万元，到1982年7月竣工。锅炉运行后，烧劣质舒兰煤，热效率提高到81%，年节约煤炭2500吨，价值10万元，有力地促进了生产的发展。
  四、第二次扩建阶段
  进入80年代后，为满足市场需求，长春市造纸厂经上级批准，通过贷款，安装年产3000吨铜版纸设备，同时对厂内的设备填平补齐，总投资为172.1万元，整个工程分两步进行。
  第一步，扩建铜版纸工程。1982年，经吉林省计划委员会等5个部门批准，在长春市造纸厂扩建年产3000吨铜版纸工程，总投资为172.1万元，被列为省技术改造的重点工程。从8月开始动工，首先投资42.1万元，修建1305平方米的厂房，同时安装与其配套的10吨／时沸腾锅炉1台。安装上海产国内先进的ZGT6型双面涂布机和ZNC4型12辊超压机。传动方式采用双闭环可控硅直流电机分部传动。重新扩建的铜版纸车间的工艺设备42套，通用设备21台，检验设备17台，总装机容量为452瓦千。其中25台（套）设备外购，其余17台（套）设备均为自行设计制造安装，投资130万元。工程于1983年完工试车，1984年6月达到了原设计的要求，生产出了合格产品，质量达到了部颁标准。投产4年共生产铜版纸8785吨，对缓解市场供需矛盾起到了积极作用。
  第二步，设备填平补齐工程。共投资129.1万元。
  （一）1092纸机表面施胶工程。经过初步改造投产的1092纸机工程1982年投入生产后，生产能力和产品质量均未达到设计要求。经上级批准，又投资23.8万元，于1983年6月动工，进行表面施胶工程的工艺设备改造。购置吉林省通化造纸机械厂提供的设备，安装了表面施胶装置、烘缸镀铬、活动刮刀等主要设备38台（套），于1984年4月完工。改造后，解决了铜版纸纸面泡纱问题，改善了纸的表面性能，适应了涂布的需求，当年生产铜版纸、胶版原纸3865吨，产品质量达到部颁标准。
  （二）一号机改造工程。一号纸机为生产瓦楞纸的需要，从1984年，由长网机改为圆网机，1986年再次改造生产箱板纸。1988年投资33.3万元，将长网全部拆除，安装两个圆网槽，压榨部增加三道预压，安装圆网、网槽、伏辊烘缸等18台（套）设备。改造后，由生产80克代用纸袋纸改为200克瓦楞原纸，干燥能力提高了30%，年生产能力达到2400吨。
  （三）锅炉改造工程。随着企业的发展和生产能力的不断扩大，1984年投资25万元，进行了SHF10－13－H沸腾炉的安装工程。1985年7月完工后，经国家科委、机械工业部、煤炭工业部验收鉴定，锅炉热效率和燃烧率分别达到81.33%和95.72%。处于国内燃烧同种煤流化床工业锅炉领先地位。
  在同一时期，长春市造纸厂又投资16万元，安装往复式锅炉、扩大锅炉房以及对6号机、卫生原纸等设备进行了改造，均达到了设计要求。
  五、废水处理工程
  长春造纸行业的废水处理在1961年以前，由于化浆系统洗、选、漂产生的废水较多，对环境污染有一定影响。1962年以后，长春市造纸行业的发展方向重点放在加工纸，砍掉了制浆蒸煮设备，降低了有害废水的排放量。此后，对造纸的废水（白水）的治理工程主要进行两次较大的技术改造。治理后节约了用水，提高了水汽资源的利用率，减少了环境污染。
  （一）封闭循环用水工程。1979年长春市造纸厂投资30万元，于当年7月动工，开始投入封闭循环用水工程建设，修建净水厂房300平方米，安装6B33和6B20型清水泵各3台以及购置安装培养箱、浆泵、反映罐、电冰箱和修建266立方米的清水池、集水池和浆池等设备24台（套），工程于1981年完工投入使用，达到了设计要求。
  （二）净水工程。根据长春市经委1984年长经字136号文件批准，投资31万元，于1985年4月开始进行净水工程的改造，修建395平方米（二楼）净水房、148平方米的变电室、100立方米的净水气浮池和安装射流器、溶气缸、刮浆机组等24台设备以及铺设150米长输水管道。于1987年12月竣工投入使用。经验收鉴定，处理后的造纸白水达到国家排放标准。