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储运工作是物资管理工作的重要组成部分，也是物资流转中很重要的一个环节。长春市物资系统的储运工作由物资的接运、装卸、验收、入库、保管、出库、盘点等多道工序组成。各道工序既有其独立性，又是一个有机的整体。仓储管理是一门科学，仓储管理水平如何，不仅反映一个企业的文明生产程度，而且也直接关系到企业的经济效益。
  第一节 储运体制
  从60年代开始至1988年，长春市物资系统的仓储管理体制经历了多次改革。
  1960年至1962年，市物资局供应站建立初时期，仓库由局供应站（与局仓库管理科为一套机构两个牌子）统一管理，供应站既管物资供应，又负责物资存储业务，为站库合一的机构。
  1963年，各物资专业公司相继成立，局供应站随即撤销，业务归并各专业公司，物资的储运工作，至此由局统管改为由各专业公司分别管理。
  1964年，为加强对中转仓库的集中统一管理，根据上级的指示精神，成立吉林省长春市仓储公司，将市物资系统各专业公司管辖的仓库，全部交由市仓储公司统一管理。不久，国家物资总局又下达新的指示，要求“在同一城市不设两套重复仓库机构”。据此，经省、市物资部门共同协商，决定撤销市仓储公司，人、财、物全部并入省储运公司。市物资部门不再管理仓库，所经营的物资均由省储运公司代保管。
  1969年“文化大革命”期间，省储运公司又将四通路金属库、惠工路建材库及长白路、四通路2处机电设备仓库下放给长春市，由市物资系统革委会统一接收管理。1970年，随着各物资专业公司机构的恢复，仓库又归属各专业公司管理，直至现在。
  第二节 储运设施
  20多年来，市物资系统的储运工作，随着形势的发展、时间的变迁和经营业务的扩大，面貌也发生巨大的变化，经历了从无到有、从小到大、从简陋到逐步完善、从原始手工作业（人抬肩扛，人力推车）到机械化操作的演变过程。
  1960年，局物资供应站建立时期，全系统仅有1处仓库（即四通路仓库）。该库原属长春市计划委员会，始建于1958年，地皮大部是租用长春铁路分局东站的，总面积为30252千方米。有砖木结构库房三栋2457平方米，简易库房六栋3195平方米；简易料棚六栋5100平方米；铁路专用线一条1750延长米；汽车吊一台、载重汽车2台、胶车2辆、马6匹，别无其它设施。
  截至1988年底，全系统除轻化工材料公司和生产资料服务公司没有仓库外，其它各公司（包括金属、木材、建材、机电设备、燃料、废金属回收公司）均建有自己的仓库，有的公司还设有几处仓库。全系统共有各类仓库15处，库区占地总面积98万平方米，其中货场面积为72.5万平方米。库区建有各种不同结构库房26栋，总建筑面积4.7万平方米。各仓库拥有铁路专用线18条，总长度8485延长米；有龙门吊四台、汽车吊9台、其它吊装设备18台、卸煤机13部、散装水泥大罐6座。各类物资年吞吐总量约393万吨（其中煤炭年吞吐量约300万吨，金属材料约14万吨、废旧金属8万吨、建筑材料30万吨、木材41万立方米）。现有自备铁路货车15辆（每辆载货50吨位）、载重汽车73辆、水泥罐车11辆、酸罐车3辆、拖拉机10台。如今各仓库从货物的运输、装卸到出入库基本上实现机械化操作。
  推广散装水泥，是物资流通过程中采用的项先进技术。我国从1965年开始推广，长春市建材公司于1975年建成6座散装水泥筒仓，总容量为4800吨，设计年中转能力为5万吨。1987年又新建4座筒仓，总容量为5000吨。至此，一次性可储存散装水泥1万吨，年中转量10万吨。为方便用户，公司还配备了8辆散装水泥罐车。详见下表：
  第三节 储运管理
  为了改进仓库管理工作，向管理科学化、规范化目标迈进，各仓库普遍制定有《仓储管理工作细则》，对物资的收、发、存各环节，都有相应的规章制度和岗位责任制。
  物资接运。各仓库接运员根据铁路车站的列车预报，事前确定卸车货位；列车进站，负责引车就位；卸车后，对物资的质量、数量进行认真核对和验收，做好卸车记录，并与保管员办理好接交手续；如发现进库的货物质量、规格、数量与货单不符，由接货员及时与铁路部门交涉，直至向发货单位（或铁路）提出退货或索赔要求。对公路汽车（马车）运输的入库物资，由保管员直接验收入库。
  物资验收入库。各仓库保管员对于即将入库的物资，均按规定要求，履行入库的一切手续制度，即首先根据物资入库通知单，对实物进行逐一查点（检斤、检尺）验收，并建立物资保管帐，填写物资保管卡片，做为物资入库的凭证和依据。
  物资保管。即由各仓库保管员对所有的入库物资负责规划储存场所，并按照物资的种类、性质进行分区划类，合理存放。一般贵重的、易蚀锈和易潮湿变质的物资（如有色金属、矽钢片、合金刀头及各种电工、仪器、仪表、工具、精密机床、水泥等），均入库妥善保管；对于适宜露天存放的大宗物资（如普通金属材料和建筑材料等），也都按要求做到上苫下垫，尽量避免风吹、雨淋、土蚀；对于储存周期较长的物资，则根据其物理化学性质，采取不同的保养方法和必要的保养措施，尽量减少自然的或人为的损失和浪费。
  无论是在露天或库房保管的物资，都要在垛区显著位置上挂牌注明物资的品名、规格、型号、质量、数量、单价等。
  对物资保管总的要求是，做到物资保管好、库容库貌好、优质服务好、经济效益好。
  物资出库。凡用户提货（包括公司向外发货），首先须由保管员对提货单（或发票单）进行审核，再同料卡和实物复核，无误后付货并签发出门证，同时注销料卡、货卡，以保持帐、物、卡相符。
  对物资出库的顺序，总的原则是先进先出，后进后出，推陈储新。
  物资出门时，门卫还要根据出门证所列物资进行最后复核，一切相符后始予放行。
  物资盘点。各仓库对库存物资普遍建有年终（或季末、半年）盘点制度，由公司财会、业务等有关科室人员会同仓库领导及保管员共同进行盘点。盘点方法、即对照帐、物、卡的数量、金额逐一清点、核对，并登记造册，重新建帐。对盘盈盘亏等问题，按有关规定和办法及时妥善处理。
  附储运作业流程图。
  各仓库不仅在物资仓储、保管上做到制度化、条理化、规范化、科学化，而且对库区的环境也进行了美化、净化和绿化。如填平洼地，清除杂草，修筑路面，栽植树木，修建花池等，以使库容库貌符合文明经商、优质服务的要求。