长春图书馆

第一节 行业沿革
  长春市的机床工具制造业，解放以前极不发达。1940～1943年，日本殖民主义者侵占东北期间，在长春相继开办了“新京”产业、奉新铁工厂（中日合办）、“满洲”机械等三个厂，主要生产6尺皮带车床，中国人开办了义大铁工厂、永顺铁工厂、东安铁工厂，生产规模小，设备简陋，各工厂的员工均不超过50人，主要生产五金工具，并从事修理机器业务，1945年“八•一五”光复时，除奉新、义大两个铁工厂被接受外，其它的工厂均已倒闭。解放战争时期，又遭国民党的严重破坏，到1948年长春解放时，奉新、义大两个铁工厂无法复工生产，新中国成立后，长春市人民政府自力更生，发动群众，重新组建机器、工具制造业。1952年，成立地方国营九台县铁工厂（现九台市机械厂和九台市锻压机床厂的前身），长春汽车工业学校实习工厂和长春市第一技工学校实习工厂（现长春二机床厂前身），分别生产一些螺丝刀，钳子和平口钳等工具。1953年，陆续建起了公私合营长春市盛彬机床厂、利成机械厂，分别生产皮带
  车床，平面刨、三面刨、手压刨和搅拌机、糖果机等。到1957年末，长春市的机床工具行业初具规模，全市共有机床工具企业4家，职工总数768人，拥有设备265台，固定资产原值355万元，固定资产净值304万元，生产皮带车床，平面刨床等金切机床38台，年内完成工业总产值104万元，实现利润9.8万元。
  1958～1960年，全民大办工业，长春市机床工具行业发展很快。1958年，先后成立了长春市机床制造厂、长春工专机床厂、九台县综合机械厂、省劳动厅校办工厂、长春市模具厂、南关区工具厂、宽城区通用机械厂、农安县机械厂，分别生产B665牛头刨床、736牛头刨床、C618车床、台钻、冷冲模具、钣牙和丝锥、6～8尺皮带车床，24尺刨床等。到1960年，长春市共有机床工具企业10个，比1957年增长了1.3倍，生产金属切削机床945台，比1957年增长24倍；完成工业总产值646万元，比1957年增长5.2倍；实现利润95.4万元，比1957年增长8.7倍；固定资产原值达到998.1万元，比1957年增长1.8倍。
  1961～1963年，长春市政府贯彻中央关于“调整、巩固、充实、提高”的八字方针，对机床工具行业进行了调整和精简，保留了长春市机床厂、长春二专机床厂、长春模具厂等五户企业。对盛彬机床厂、农安县机械厂、南关区工具厂第五户企业进行了关、停、并、转，机床行业的生产处于低潮。1961～1963年金属切削机床的年产量分别为290台、128台、172台，分别比1960年下降60%、86%、81%，锻压机床产量分别为22台、70台、6台、分别比1960年下降84%、50%、95%，机床生产大户长春市机床厂1963年的工业总产值为146.9万元，比1960年下降10%，1963年全市机床工具行业唯有长春市机床上盈利23.2万元，其余企业均亏损。
  1964～1965年，机床工具行业经过调整，生产经营形势有所好转，1965年，机床工具行业又增加了长春市通用设备制造厂（后变成长春市齿轮厂，现已成为一汽集团齿轮厂）、长春市切割机厂、九台县工具厂、长春市汽割工具厂。企业总数由1963年的5户增加到9户，拥有职工3292人，比1960年下降22%；拥有设备846台，比1960年增长36%；拥有固定资产原值1758.8万元，比1960年增长36%。产品品种新增了60W万能铣床，C620车床，G72锯床，钻头等。当时，金属切削机床产品达到309台，锻压机床产品达到49台，分别比1963年增长79%、71.6%，完成工业总产值721.2万元，实现利润147万元，分别比1960年增长11%、54%。1964年长春市政府号召长春市工业企业要在一、二年内把皮带车床更新改造完毕，长春市机床厂、长春第二机床厂，
  特别是长春市通用设备制造厂，积极承担了这一任务。在1964年至1965年内改造了全市2000多台皮带车床，装上C620车床的齿轮床头箱，为提高长春市工业的装备水平作出了贡献。
  “文化大革命”期间，机床工具行业同样遭受干扰破坏，出现了1966年至1969年生产连续4年下降的局面。当时左右机床行业形势的两大生产厂家，长春第一机床厂累计亏损达245.5万元，长春第二机床厂，4年累计亏损105.7万元。由于他们俩家的的亏损，也就导致了全行业的连续3年亏损。
  1970年以后，机床工具行业的规模和产品品种有了较大的发展，新建了长春量具刃具厂、长春市砂轮机厂、九台县锻压机床厂，企业数量由1965年的9户增加到了12户，新增加了M8325凸轮轴磨床，M7133平面磨床，X62W万能升降台铣床、剪取机、量刃具、立式（台式）砂轮机等12种产品。1970年，全市金属切削机床的总产量为1251台，比1965年增长3倍。其中磨床达到464台，比1965年增长1.3倍；铣床290台，比1966年增长4.3倍；钻床88台，比1967年增长36倍；锻压设备的产量达到112台，比1965年增长1.3倍。逐步形成了以长春第一机床厂，长春第二机床厂，长春量具刃具厂为骨干的机床工具行业。
  1978年，长春市机床工具行业的企业数已发展到13户，职工总数达到6089人，比1965年增长84%。拥有设备1342台，比1966年增长58%。拥有固定资产原值4100.3万元，比1965年增长1.33倍。固定资产净值2686.8万元，比1965年增长99%。1978年产品产量：金切机床1436台，比1965年增产4倍。其中磨床361台，比1965年增长了79%；铣床140台，比1965年增长54%；钻床135台，比1970年下降28%；锯床121台，比1972年（1971年以前没有批量生产）增长68%；车床100台，比1965年增长1倍，锻压机床的产量为540台，比1965年增长10倍。完成工业总产值1895.4万元，比1965年增长1.62倍。实现利润173.9万元，比1965年增长18%。
  中共十一届三中全会以后，积极贯彻中央“调整、改革、整顿、提高”的方针，在企业进行全面整顿的基础上，依靠技术进步，大力开发新产品。先后开发出MB8318半自动凸轮轴磨床、M52160龙门导轨磨床、XD6132A型和XD5032A型升降台铣床，系列节能节材的摩擦焊机，锥柄、铣刀、钢结硬质合金模具，“工具牌”扎辊等26种新产品。
  1986年开始，机床工具行业先后投资1439.3万元，分别进行了长春一机床厂的兴建恒温车间、铸造应用树脂砂的技术改造项目，长春焊机厂的扩大摩
  擦焊机生产能力的技术改造项目吉林省胜利零件厂引进西德钢结硬质合金技术和设备的技术改造项目。到1988年，这些项目已全部竣工，投入生产。在“七五”期间，长春市机床行业的骨干厂家，还积极的与日本、西德等同行业厂家进行技术交流和商务洽谈，请外国专家来厂讲课，进行企业诊断，出国考察，为“八五”期间的技术引进和技术改造做好前期工作。同时，又扩大了国内的横向联合，长春一机床厂与上海机床厂对话、长春量具刃具厂与哈尔滨第一工具厂联合生产锥柄立铣刀，产品不但畅销全国，而且还走出了国门，出口创汇。长春焊机厂与郊区大屯水泵厂联合兴建铸造分厂，使铸造的生产能力达到年产4000～5000吨，不但满足了自己的需要和质量水平的要求，而且还可以接受外来加工，使长春市的铸造专业化水平得到了提高。另外在机床工具行业内部成立了磨床研究所、摩擦焊机研究所、量具刃具研究所、模具研究所等四个厂办科研机构。建立了磨床、摩擦焊机、量具刃具三个检测中心和一个热处理专业化中心，提高了行业的开发水平、装备水平和测试水平。
  1988年，全市机床工具行业共有企业16家，其中大型企业1家，中型企4家，小型企业11家，全民所有制企业7家，集体所有制企业9家。全行业有职工9014人，其中，工程技术人员621人，占职工总数的6.9%。固定资产原值7883.3万元，有主要设备1935台，其中大型精密设备114台，金属切削机床产品1432台，量具刃具产量达到100万支，生产模具8221套，完成工业总产值5703.2万元，实现利润888.6万元。
  30多年来，机床工具行业已发展成为一个比较完整的生产体系，产品品种已达到18大类，17个品种，1000多个规格，已有5个企业的7大类30多个品种的产品，采用国家标准进行生产。共获部级优质产品3种，省级优质产品9种，其中龙门导轨磨床、凸轮轴磨床、万能升降台铣床、摩擦焊机、锥柄立铣刀等产品是具有地方特色的产品，在国内市场上占有一定的优势。
  长春市的机床工具行业还存在着产品结构落后，普通机床多，高精度、高效率、高自动化和专业化机床的品种少、与全国乃至世界同行业较为先进的企业比，还有很大差距。有待于继续深化企业的改革，不断提高和完善自己。
  第二节 产品生产
  新中国成立前，“新京”产业，义大铁工厂等企业相继开办，主要从事6尺皮带车床的生产和机器修理等业务。
  新中国成立后，长春市机床工具制造业得到了迅速发展。1952～1957年，地方国营九台县铁工厂、长春汽车工业学校实习工厂、公私合营长春市盛彬机床厂、利成机械厂等相继建立并投产，主要生产皮带车床，平面刨、三面刨、手压刨、锻压设备及螺丝刀、平口钳等工具。1955～1957年，累计生产金属切削机床60台，锻压设备13台。
  1958～1960年，长春市机床制造厂、长春工专机床厂、长春市模具厂、南关区工具厂等10户企业相继建成并投产。主要生产B665牛头刨床、6—8尺皮带车床，C620普通车床等十几种产品。累计生产金属切削机床1323台，锻压设备361台。产品生产由单一产品品种发展为多种产品品种，由生产试制简单机床开始走上生产研制精密机床的轨道。同时为了适应产品不断创新的需要，大搞技术革命和技术革新，对企业现有机器设备进行改造。由原来全部靠皮带带动操作，改为全部单机半自动化操作，改变了笨拙的设备结构，实现了大炉上料自动化，筛砂机械化，铸件运输轻轨车子化，刮研、导角、套丝机械化和百分之九十的铸造模具化。
  1961年，长春市机床工具制造企业从实际出发，结合市场和国家建设的需要，在生产老产品的同时，吉林省长春机床厂对无锡转产的M131W万能外园磨床进行了初步尝试。1962年，在上海机床厂的帮助下，万能外圆磨订试制成功，并开始批量生产。1962年年产万能外圆磨床15台，通过市场销售和用户使用反映性能良好，从此工厂把研制生产磨床做为定向发展产品。1963年，M1080无心磨床开始研制。1961～1963年，长春市人民政府对南关区工具厂等5户机床工具生产企业实行关、停、并、转。产量下降，三年累计生产金属切削机床590台，锻压设备98台。
  1965年底，长春市机床工具制造企业增加到9户，新增产品有X60W万能铣床，C620车床，G72锯床，钻头等。1964～1966年，累计生产金属切削机床944台，其中磨床683台，铣床58台，锻压设备175台。
  1967年，钻床投入生产，年产5台。1970年长春量具刃具厂等企业相继建成投产。新增M8325凸轮轴磨床，M7133平面磨床，X62W万能升降台铣床，量具刃具、剪板机、砂轮机等产品。1972年产X62W铣床73台，X52K铣床16台，锯床72台。1975年研制生产X6120铣床32台。1967～1978年，累计生产金属切削机床16042台，其中磨床4599台，铣床2524台，钻床2414台，锻压设备3170台，各种量具刃具300万余件。
  中共十一届三中全会以后，长春市机床工具制造业，依靠科技进步，大力
  开发新产品，先后开发出CC006型双砂轮架凸轮轴磨床、XD5032型升降台铣床等26种产品。1979～1978年累计生产金属切削机床11483台，其中磨床3915台，铣床2916台，钻床2755台，锻压设备465台，各种量具刃具500万余件。
  一、金属切削机床
  1、磨床
  长春第一机床厂设计生产。
  （1）龙门导轨磨床
  M52160龙门导轨磨床是1980年自行设计制造出来的，填补了国内不能生产大型精密龙门导轨磨床的空白。
  1980～1988年共生产了24台，其中1988年生产了6台，占全国产量的三分之二，产品水平达到了全国同行业先进水平。目前导轨磨床有三个型号：MM52160×4000，MM52160A×6000，MM52160A×8000。
  （2）MB8318半自动凸轮轴磨床
  1957年开发生产的专用磨床，能自动完成整根凸轮轴上全部凸轮和偏心轮外园磨削加工。生产效率高，适合大批量生产汽车，拖拉机，柴油机的企业使用。现有：MB8318×500、MB8318×850、MB8318×1250，MB8318×2000等四种规格，MB8318型半自动凸轮辆磨床质量水平国内领先。1985～1988年总产量达87台。
  （3）M131W型万能外园磨床
  1962年试制成功的，并开始批量生产，是该厂的主导产品
  M131W315×1000万能外园磨床，1962～1988年，累计生产量4516台，占总产量的三分之一。
  1966年开发研制出M131W315×1400外园磨床2台。1982～1984年共生产16台。1987年，又开发生产了M131W315×2000万能园磨床，M131W万能外园磨床，适用于磨削二级或一级精度的园柱或园锥型的外园或内孔，最适用于工具车间，修理车间和单位小批量生产车间，M131W系列产品1985年为吉林省优质产品，1988年继续保持“省优”称号。
  （4）MX1432数显万能外园磨床
  1985年该产品试制成功，适用于磨削园柱型或园锥型的外园工件或内孔。机床工具台的纵向移动和横向进给由液压自动控制，安装了日本索尼公
  司的碰尺数显装置，能够精确直观显示加工量的大小，最大磨削直径Φ320毫米最大磨削长度1000毫米，表面光洁度，外园达▽9，内孔达▽8。1996年产量为10台，1987年与上海机床厂合作研制的MX1432B数显万能外园磨床，1988年被评为吉林省优质产品。
  （5）M7130A卧轴短台平面磨床
  该产品是1970年开发的主导产品，1972～1988年，除1978～1979年两年外都有生产，年产量平均在100台左右，1986～1988年，分别生产131台、164台、176台。
  该产品是普通平面磨床，主要用于磨削钢料、铸铁，有色金属等各种材料的平面式沟槽，该机可快速升降，其加工光洁度可达到▽8，最大磨削工件，长×宽×高为1000×330×400毫米，工作台最大的行程1100毫米。
  （6）CC1O21船用凸轮轴磨床
  1986年开发研制的，填补国内空白。该机床主要用于磨削B8WL55等大，功率船用柴油机的凸轮轴，也可以磨削中速柴油机和高速柴油机的凸轮轴，特别是配上角度修正器，可以磨削P225中速柴油机双斜面凸轮，光洁度达D8，曲线精度±0.025mm，波文度目测无明显波纹。1988年还开发出了CC1023双斜面凸轮轴磨床和CC1030大平面磨床。
  2、锯床
  该产品是长春市切割机床厂生产的，机械电子部的定型产品。G7020、G7025、G7132型号主要用于锯割各种型钢及有色金属型材，机床布局合理，结构紧凑，可液压调节进给，传动平稳，噪音小，刚性好，效率高，锯割光滑，锯完可以自动反回停车。1972年，批量生产锯床，年产量72台，最高年份1985年257台，1988年为150台，1972～1988年累计锯床生产量为2198台。
  3、刨床
  （1）B665牛头刨床
  该产品是长春市机床厂（现长春第一机床厂）于1958年开发生产，1958～1962年共生产了475台，1963年停产。
  （2）736牛头刨床
  1959年长春二专机床厂（长春第二机床厂的前身）试制的，1960年和1961年分别生产12台和16台，1970年由原长春第三机床厂（原吉林省工业学校附属工厂）生产，直到1983年736牛头刨床一直是长春第三机床厂的主导产品，年产量100-200台之间。80年代以后，这种产品变成长线，在市场
  上滞销而停产。
  4．车床
  长春市的车床制造业历史短，水平低，没有形成规模，更没有形成地方特色和优势，80年代后全部转产。
  （1）C620车床
  1959年，长春市第一机床厂试制装配成功了一台C620车床，1960年长春第一机床厂，大搞技术革命和技术革新，把后来25台皮带车床全部淘汰，改造为C620机械齿轮传动的车床。
  1971年，长春汽车配套厂，长春市二道河子五金锻造厂和长春市二道河子汽车修配厂3家企业，合并成立了长春市东风机械厂，主要产品以生产C620车床为主。1974年，长春东风机械厂和长春市春城机械厂合并，成立长春市二轻机械厂（现长春市洗衣机厂的前身）产品仍以生产C620车床为主，1971～1980年，长春市二轻机械厂累计生产C620车床202台，创产值1461万元，实现利润61.1万元。
  1964年后的二三年里，C620车床的销路尚好，然而到70年代后期，由于产品质次价高，并受全国性机械行业销售萧条的影响，长春二轻机械厂的C620车床大量积压，1980年停产。
  1965年，长春市拖拉机配件厂的机修车间从拖配厂分出，成立了长春市通用设备厂（现长春市齿轮厂隶属于一汽）主要任务是改装皮带车床，将皮带车床装上C620车床的齿轮床头箱及尾座，年内改装1600台。
  （2）C618车床
  该机床是长春市二专机床厂1958年开始试制的，1959年投入批量生产，当时是该厂的主导产品，一直生产到1965年，1959～1965年投产7年，总产量为825台。
  1965年，在吉林省重工业厅的安排下，将C618车床移交给白城机床厂生产。
  5．钻床
  长春市第四机床厂是吉林省唯一一家生产钻床的企业，1968年批量生产移动式万能摇臂钻床年产17台，到1988年产品品种和产量不断增加，先后生产了可控硅数控的摇臂钻床，旋转角度由过去的180°，提高到330°，已有三种型号Z32K，Z3125，Z3132移动式万向摇臂钻床，1988年产量分别为175台、50台和50台共275台。产品质量稳定、价格低、性能好，在市场上比较畅销。
  1957年长春二专机床厂曾研制出C12A台式钻床，后来移交给长春市第四机床厂生产，到1968年转产摇臂钻床。
  6．铣床
  铣床是金属切削机床中主要成员之一，主要适用于机械制造，金属加工行业单件小批生产，各行业的生产车间，工具车间、机修车间及大中型修理部，均可使用的通用设备，长春第二机床厂是吉林省唯一一家生产铣床的厂家，先后主要生产以下几种：
  （1）X60W万能升降台铣床
  该产品是1965年试制成功的，是仿苏的万能升降台铣床，1996年经鉴定合格后投入批量生产，年产量为55台，1967～1976年是长春第二机床厂的主导产品，累计生产1630台，平均年产量150台，1977年以来停产。
  （2）X62W万能升降台铣床
  该产品是长春二机床厂由仿制到自行设计制造的换代产品，是1971年设计制造出来的，1972年批量投产，1972～1975年的产量累计353台，1976年停产。1977年以后至1987年取代了X60W铣床，成为该厂的主导产品。1977～1987年累计生产1201台。
  1984年X62W万能升降台铣床被评为吉林省优质产品，一直保持到1988年，1986年以后X62W铣床安上数显装置，产品畅销国内，并打入国际市场，1988年停产。
  （3）X52K立式升降台铣床
  该型产品是于1971年自行设计出来的主式升降台铣床，1972年批量投入生产，与X62W型万能升降台铣床一并跨入二机床厂主导产品的行列，年产量：1972～1987年累计生产1062台，1988年停产，1985年X52K立式升降台铣床被评为吉林省优质产品，一直保持到1988年，1986年以后X52K铣床安装了数显装置，比以前更加精确，1987年被评为吉林省科技进步四等奖，产品畅销国内，并打入国际市场。
  （4）X6120、X6122、XQ6125、XQ6132、XQ6325型轻型系列铣床
  这五种产品的铣床是1975～1979年开发出来的产品，作为主导产品的补充，其中XQ6125、XQ6132于1979年研制成功，并获吉林省科技成果三等奖。
  X6120铣床1975年投产，1975～1983年累计生产248台，1984年以后停产。
  X1622铣床，1977年投产，1977～1983年累计生产149台，1984年以后
  停产。
  XQ6132和XQ6125铣床，1979和1980年两年生产，两种铣床的累计生产量各是20台，1981年以后停产。
  XQ6325铣床1979年生产2台。
  （5）XD6132型万能升降台铣床
  该产品是二机床厂1985年试制成功的X62W型万能升降台铣床的更新换代产品，1986年投产，该产品整机按国家标准制造，导轨采用锑钛耐磨铸铁，提高其寿命和精度，垂向运动采用滚珠丝杠，操作灵活省力，横向进给具有防越位机构，安全可靠。1987年荣获吉林省优秀新产品二等奖和吉林省优质产品称号，1986～1988年成为长春市第二机床厂的主导产品，1986～1988年累计生产538台，产品畅销国内，部分打入国际市场。
  （6）XD5032立式升降台铣床
  该产品是二机床厂1986年试制成功的X52K立式升降台铣床的更新换代产品，1987年荣获吉林省科技进步四等奖，吉林省优质产品称号，与XD6132—起成为长春二机床厂的主导产品，1986～1988年累计生产量为357台。
  （7）XD6132A型和XD5032A型升降台铣床。
  长春二机床厂1988年试制开发，它们分别是XD6132万能铣床，XD5032立式铣床的更新换代产品。按国标准设计生产，纵、横、垂三向的丝杠均采用滚珠丝杠，工作台移动精度高，操作轻便灵活，工作台纵向采用新的夹紧方法、立轴前部采用引系列轴承，精度高，滑开低，进给有过载保护机构，安全可靠，深受用户欢迎，已鉴定合格，准备1989年批量生产，成为长春机床厂的新一代主导产品。
  二、压力机床
  1．摩擦焊机
  摩擦焊机是20世纪70年代以来世界上新兴的一种先进的焊接机械，长春第二机床厂1981年试制成功C20焊机获吉林省优秀新产品三等奖、1982年试制成功的C120大转杆摩擦焊机获吉林省科技成果一等奖。C2.5，C4，C25型摩擦焊机，1985年获吉林省科技进步优秀新产品奖。
  摩擦焊机是一种利用机械力摩擦产生高热达到焊接目的新设备，它不是焊接工具，而是金属焊接机床，摩擦焊机是一种节约电能（比一般电焊工艺节
  电20—30%）节约优质、贵重、稀有金属材料的先进设备，是一种有前途的产品。1985～1988年累计生产132台，年产量平均每年以20.5%的速度递增。
  （1）C2.5型摩擦焊机
  分A型和B型两种，A型不带切除边装置，B型带切除飞边装置，该产品1984年通过省级鉴定其特点是摩擦时间控制焊接过程，焊接过程半自动化，结构紧凑、主机、液压站、电控柜三部分联成一体，贴塑导轨运动轻便，耐磨性能好，液压夹紧，方便可靠，多片式起动，性能良好，易于维修保养。
  该机用途：工具制造行业的钻头、立铣刀铰刀、丝锥等的毛坯焊接（高速钢+碳钢），汽车内燃机行业的排气阀（5CY21Ni4MndN+4ocr）、汽门顶杆、拉杆的焊接、机器制造业的轴类零件，管类零件，螺栓，螺杆、拉杆的焊接，轻工仿织制造业的自行车零件，涨闸及纺机零件的焊接。
  （2）C4摩擦焊机
  该机系列产品有C一4A型为一般型无切飞边装置和自动上料装置，C—4B型是在一般型基础上增加切除飞边装置，C一4C型是在一般型基础上的移动端增加棒料自动上下料装置，C—4L型是用于焊接铜、铝的摩擦焊机，特点与用途除C—4L用于电工行业铜、铝端子、冰箱铜，铝管的焊接外，其它与C25型相同。
  C4摩擦焊机，1986年通过省级鉴定，获长春市科技进步二等奖。
  （3）C—20A、C一20C摩擦焊机
  C—20A型摩擦焊机用于焊接钢类材料，适应于工具制造行业的钻头、立铣刀、丝锥、铰刀等毛坯的焊接，（高速钢+碳钢）以及机器制造业的轴类零件、螺栓、螺杆、汽车轮胎搬手等焊接。
  C—20L型摩擦焊机用于焊接铝、铜件的焊接，适应于铜、铝接线端子的焊接。
  焊机的特点是焊接过程半自动化，用摩擦时间控制焊接过程，采用导轮滑架式结构，操作灵活，液压夹紧，楔块式自动总心夹架、方便可靠、可根据工件要求，设计制造专用爽具结构紧凑、操作便利、易于维修。
  最大顶锻力为200KN、滑架最大行成415mm，焊接工件尺过：（中碳钢）Φ12－Φ34mm（铜、铝）Φ12—25mm。摩擦时间0～40S可调、顶锻保压时间0—8S可调。
  （4）C——25A、C——25L。型摩擦焊机
  C—25A型摩擦焊机是用于焊接钢类材料，适应于工具制造行业的钻
  头、立铣刀、丝锥、多刀等毛坯的焊接（高速钢十碳钢），汽车拖拉机行业的半轴、齿轮轴、柴油机增压器叶轮（耐热钢十合结构钢）的焊接，机器制造业的轴类零件、管子、螺杆、机床主轴、铣床刀杆、地质钻杆、液压千斤顶的焊接，阀门行业的高压阀门的阀体焊接。
  C－25L型摩擦焊机是用于焊接铜、铝材料的，适应于电工行业铜、铝接线端子的焊接。采用液压夹紧、旋转夹具为三楔式自动定心夹具，移动夹具为双自动定心液压虎钳，应用范围广，安全可靠。
  C－120A、C－120C型摩擦焊机
  C一120A型摩擦焊机用于石油钻杆的焊接。
  C－－120C型摩擦焊机用工具制造业的刀具毛坯的焊接，机器制造业的主轴、齿轮轴、轴与法兰盘的焊接，汽车制造业的重型汽车半轴后桥壳等的焊接。
  具有贴胶木导轨体，运动轻便，耐磨性能好，液压夹紧，采用楔块式自动定心夹具和液压虎钳，方便可靠，圆锥形启制动离合器，传递把矩大，专门配备切除内外飞边装置及钻杆自动上下料装置，可根据工件需要设计制造专用夹具等优点。
  （6）CA141汽车车头焊装自动线
  该产品是长春焊机制造厂1985年为长春市第一汽车制造厂更新换代产品（由CA15变成CA141）制造的焊装生产线，该生产线是多工位，多点焊的自动生产线，上下料采用机械手，填补了省内空白，达到国内先进水平，获吉林省科技进步三等奖，受到一汽职工的好评。
  2．锻压机床
  1969年，原九台县机械一厂，试制成功，Q11－6.3×200剪板机4台，1970年，由九台县机械一厂演变而来的九台县机电厂（现在的九台锻压机床厂的前身），将Q11－6.3×2000剪板机产品带到该厂，一直作为主导产品来生产经营，1971年九台锻压机床厂又开发生产了WA67Y-40液压板料折弯压力机、除以上两种压力机床外，还有一种热压机，总共有三个品种，集中在两个厂家，产量也不大。
  （1）Q11—6.3X2000A剪板机。九台市锻压机床厂主导产品，1969年试制完成。
  该产品主要用于各种金属板材的剪裁切断是一种适用于电机、变压器、电器、开关、电控、机器制造、金属制品等多行业的普通型压力机械，于1988年该产品的年产量为30台，最大剪切板厚6.3mm，最大剪切板宽2000mm，最大剪
  切力22吨、压料力1.6吨。
  （2）热压机－九台市机械厂主导产品。1979年试制完成。
  热压机是对金属进行热加工的机械，它可以改变金属物体的形状和大小，以及金属结构件的密度和抗拉强度，广泛应用于煅造、模具热处理等工艺过程，机器制造、基础件，工装模具等制造和维修行业都要应用热压机，1980年至1988年累计生产77台。主要销往吉林省、黑龙江省、辽宁省、河北省、山东省、内蒙古、山西省、宁夏、天津、北京等省、市、自治区。
  三、工具与模具
  1．工具
  （1）量具
  是测量产品及其零部件的长度，深浅、内径、外径、宽窄，高低的器具。
  长春量具刃具厂，是生产量具的专业厂，量具的主要品种是游标卡尺，高展划线尺，测木尺和铁路专用检具，其中测木尺是1985年开发的，有3个规格，当年产量3547把，填补了省内空白，铁路专用检具是1988年该厂与哈尔滨铁路局测量中心联合开发的，车辆，车轮第三种检查器及检具共30余种形成铁路系列量具，1989年预计生产5000把，由哈尔滨铁路局包销游标卡尺规格有：0－125mm，0－150mm的8个规格的产品，该产品适有于测量工件内外尺寸，深度，性能良好，误差小于0.05mm，1974年量具产量为1413件、1980年达到高峰20038件，1983年以后这种普通型量具趋势于饱合，社会需求量不大，再加上长量生产的游标尺在全国缺乏竞争力，产量逐年下降，1984年下降到402件，1988年下降为673件，6年累计总产量为7790件，只相当于1980年的三分之一，今后如不向专用量具制造方面转轨这种产品是没有前途的。
  （2）刃具
  刃具切削金属表面、加工内口、螺纹等车铣、刨、镗、钳加工所用的刀具，具有硬度、韧性、刚性，对金属进行切削的一种经过特殊处理的刀具，是机械行业，金属加工各类，工业企业必不可少的加工工具。长春量具刃具厂从1970～1988年，先后生产铣刀、丝锥、车刀、铰刀、合金刀、钻头，滚刀和其它非标刃具10种。
  （a）锥柄立铣刀
  该产品的尾部与铣床的夹紧部位是园锥形的，装夹方便，靠锥体和锥裤的面接触产生静摩擦，1972年开发投产的，当年产量91315件，直至1988年一
  直作为长春量具刃具厂的主导产品，1973～1975年产量达到20万件左右。1978年达到年产23.5万件，1981年下降到18万件，1982年以后，产量逐年上升，1986年上升到21万件，1987年上升到27万件，产量创历史最好水平，该产品1984年被评为吉林省优质产品，到1988年连续保省优，其中：Φ14－60锥柄立铣刀被评为机电部1988年度优质产品。
  （b）锥柄键槽铣刀
  锥柄键槽铣刀，是尾部与铣床装夹部分是园锥体，装卡方便，紧固性好，是1980年开发投产的，当年产量36216件，填补了吉林省不能生产锥柄键槽刀的空白，1981年产量达到20405件，1987年上升到55367件，1988年为57039件，是长量厂的主导产品，该产品1985年被评为吉林省优质产品，1988年继续保持省优质产品。
  （c）半圆键槽铣刀
  该产品是铣半圆键槽用的专用铣刀，是1988年开发的系列产品，填补了省内空白，具有国内先进水平，1988年当年生产183533支，产品畅销省内外。
  （d）T型槽铣刀
  该产品是1988年开发的用来铣削T型槽的新型铣刀、填补了吉林省的空白，当年产量达到24377支，在市场上畅销。
  （e）机用丝锥
  该刃具是装卡在机床上，加工通孔与不通孔上的螺纹的，是1973年开发生产，当年产量8213支，解决了吉林省市场上紧缺的困难。以后逐渐成为长春量具刃具厂的主导产品，年产量1976年166837支，1978年213188支，1985年191948支，1987年281273，占总产量的35%，1988年250723支，占总产量的29%。
  （f）圆柱管丝锥
  用于加工圆柱管接头上的螺纹的刃具，1980年开发投产的系列新产品，填补了省内空白，当年产量9387支。产品质量达到国内先进水平。1987年被评为省优质产品。1980～1988年累计生产260853支，其中年产量最高的是1983年达到49968支，这也是长春量具刃具厂的主导产品之一。
  （g）威氏丝锥
  用于对特殊金属材料攻丝的刃具，硬度和韧性要求较高，是1981年开发投产的，填补了省内（空白）当年产量9955支，1982年至1988年都有生产，累计产量10050支，其中最高的年产最是1986年21992支。
  （h）锥管螺纹丝锥
  该丝锥是用于加工普通园锥管接头上的内螺纹，是1985年开发投产的新产品，填补了吉林省的空白，1985～1988年以销定产，共生产了94000支。
  （i）锥柄机用铰刀
  该产品是按在机床上用来精加工金属件内孔的刃具，以提高内表面的光洁度，尾部夹紧部位为园锥形，是1988年开发投产的新产品，填补省内空白，当年产量为24377支。在市场上畅销。
  （j）锥柄钻头
  该产品是安装在钻床上或车床上的机用钻头，尾部是园锥体，是1988年开发投产的新产品，填补省内空白，当年产量2165支，畅销东北三省。
  （k）合金刃具
  合金刃具包括合金铣刀和合金铰刀，是1984年开发的新产品，填补省空白，当年产量为6533支，产品投放市场后畅销，产量逐年上升，截止1988年累计生产46992支，1988年产量最高达14181支。
  2．模具
  长春市制造模具的厂家主要有两个专业厂家，一个是吉林省胜利零件厂。吉林省胜利零件厂，生产工装模具和生产制造模具的材料钢结硬质合金，主要是为传纤、催化剂等轻化工行业配套生产冲冷模和热模。另一个是长春模具厂（隶属于长春第一轻工业局，以生产冲压模为主，兼造部分塑压形腔模具，其产品共分为三个系列：长春市模具厂生产的标准模架一级品率达到95%，年生产能力为2000套；轧辊主件主项合格率达到95%，年生产能力为200吨。“工字牌”轧辊1987年评为吉林省优质产品。
  第三节 主要企业
  一、长春第一机床厂
  长春第一机床厂（以下简称一机床厂）位于长春市宽城区铁北二路北二条3号，是中国机械工业重点企业和机电部机床行业的骨干企业之一，定点生产磨床的专业厂，也是生产轮轴床的主导厂家，中型全民所有制，隶属长春市机械工业管理局。
  该厂始建于1958年7月，原名为长春市机床制造厂，1958年10月彷型
  生产出B665牛头刨床，成为第一代产品，当年完成工业总产值1.1万元。1960年该厂又试制了Y38-1滚轴机，X61W万能铣床，X61卧式铣床，C632丁简易车床等8种机床，并发动群众大搞技术革新，将原25台皮带机床改造成齿轮传动机床，改革了铸造、研制套丝等落后的手工工艺，提高了技术水平和生产效率，当年产量达272台，产值达184万元，分别比上年增长3倍和2.5倍。1961年6月长春市机床厂改为吉林省长春机床厂，隶属关系由长春市机械工业局变为吉林省机械工业厅，并开始试制原无锡机床厂转来的M131W万能外园磨床，1962年试制成功并投入批量生产，1963年又研制成功M1080无心磨床，从而将磨床生产定为该厂的发展方向。1961～1963年该厂进行了扩建，新增建筑面积2万平方米，购置设备310台，到1965年主要产品产量达到201台，完成产值357.1万元，实现利润103.3万元。1967年至1969年，受“文化大革命”的影响，三年连续亏损，亏损总额达245.5万元。1970年开始摆脱亏损局面。1971年1月，吉林省长春机床厂下放给长春市重工业局，更名为长春第一机床厂。1971年该厂生产了CC002双砂轮磨床和支农简易磨床，自行设计制造3M8325凸轮轴磨床、M7133凸轮轴平面磨床，1973年又自行制造了CC003和CC004全自动、半自动宽砂轮磨床。1976～1978年，该厂累计完成产量1160台，工业总产值2309.3万元，利润109.1万元。1979年，该厂贯彻落实中共十一届三中全会精神，坚持以生产为中心，以提高产品质量和整顿企业管理为重点；广泛深入开展了“增产节约”和“工业学大庆”的群众运动，生产经营形势明显好转，完成工业总产值1044.6万元，产量达到557台，实现利润50.4万元，均创历史最好水平。
  1980年至1984年，一机床厂加强了企业的技术改造和新产品开发工作，自行设计制造了中国第一台精密龙门导轨磨床M52160机床，迈出了生产精密大型磨床的第一步，同时又相继自行设计和制造了M8430型高精度轧辊磨床，M131W精密外园磨床，获吉林省科技成果二等奖、1984年，完成工业总产值856万元，产品产量完成327台，实现利润60.2万元，被评为吉林省先进企业。
  1985年以后，长春第一机床厂，以改革为动力，抓管理促效益，抓科技进步，促开发，促质量，生产经营形势跨上了一个新的台阶，各项经济指标创造了历史最好水平。1985～1988年的主要经济技术指标见下表：
  [=此处为表格=]
  一机床厂经过30年的建设，企业面貌发生了巨大变化。由建厂时只有一处简陋厂房和16台皮带车床，30余名职工，仅能生产仿型牛头刨床的小厂发展成为我国机床行业磨床生产的骨干企业。1988年，该厂占地总面积19.35万平方米，其中建筑面积4.6万平方米，有职工2127人，其中工程技术人员186人，占职工总数的8%；拥有主要生产设备381台，其中大型设备36台，高精度设备11台，重型稀有设备1台，部管稀有设备2台。主要产品有龙门导轨靡床、吕轮轴磨床、万能外园磨床、平面磨床、元心磨床五个系列，MB－SA8312高速半自动吕轮轴磨床，达到国际80年代先进水平，为“一汽”奥迪轿车生产线配套，M52160龙门导轨磨床和MB8318凸轮轴磨床打入国际市场，出口到罗马尼亚和巴基斯坦等国。1985年M52160龙门导轨磨床获机械部优质产品称号，万能外园磨床系列产品被评为吉林省优质产品，1988年M114320万能外园磨床被评为吉林省优质产品。建厂以来，该厂共生产10种34个规格的磨床，累计产量达1700多台。产品销售到全国，小部分出口，现已成为东北地区最大的磨床生产基地，吉林省机床工业的龙头厂。
  二、长春第二机床厂
  长春市第二机床厂（以下简称二机床厂）又名长春焊机制造厂，位于长春市朝阳区水寿街2号，是机械电子部定点生产升降铣床和唯一生产摩擦焊机、焊接辅助机械产品的专业厂，1987年被国家机械委列为《中国机械工业重点企业》，中型全民所有制，隶属于长春市机械工业管理局。
  该厂前身是汽车工业学校和长春第一技工学校的实习工厂，组建于1952年。尔后，由于学校的合并与发展，厂名发生了多次变更，1958年10月8日，两校合并为长春工业专科学校，两个实习工厂变成长春工专机床厂，一方面承担教学任务，另一方面生产C618车床和736牛头刨床，1961年8月，变成吉
  林理工学院实习厂，1962年8月又变更为吉林工学院附属工厂。1965年6月14日，吉林省政府决定将吉林工学院附属厂变成长春第二机床厂，隶属于吉林省重工业厅机床总厂和吉林工学院双重领导。1958～1966年先后生产了油压锯床，C620－1车床，B665牛头刨床，C618型普通车床，累计产量达818台。1965年12月试制成功了X60W万能升降台铣床，1966年开始批量生产，并成为主导产品。1967～1970年，受“文化大革命”影响，该厂连续四年亏损，累计亏损金额达117.2万元。1970年吉林工学院与吉林工业大学合并，长春第二机床厂在行政上与吉林工学院脱钩，1971～1976年，由于产品结构不合理，在企业管理上重生产轻经营，重产量轻质量，虽然产值，产量年年完成计划，但企业仍连年亏损。1977年以后，二机床厂加强企业管理，深入开展革新挖潜，增产节约活动，生产经营形势扭亏为盈，1977年和1978年分别实现利税6.9万和24.2万元。
  1979年后，二机床厂把工作重点转移到以提高经济效益为中心上来，对企业进行恢复性整顿和全面整顿工作，加强设计、制造过程的技术和质量管理，制定了《产品技术管理制度》、《新产品开发程序》《工艺管理条例》，修订了工艺定额，建立限额领料和库房管理制度，整顿和完善了20大类管理制度，建立并完善了588种原始凭证，制定了8类520种材料定额，5类13791种物资、劳务结算价格，编写了140类人员管理工作标准，成立13个QC小组和2个管理点，企业管理素质显著提高，1983年，经吉林省机械电子厅验收，被定为企业全面整顿合格单位，完成工业总产值414.7万元，盈利24.3万元，结束了过去靠国家补贴度日的局面。
  1983年4月，长春第二机床厂与长春焊接设备厂（原长春第三机床厂）合并，成立长春焊机制造厂，长春二机床厂为该厂的第二厂名。被原一机部确定为生产摩擦焊机及焊接辅助机械的专业厂，同时被列为一机部“六•五”重点技术”改造企业，贷款882万元，形成年产120台摩擦焊机的生产能力。1984年，该厂狠抓产品升级创优工作，7月X62W万能铣床被评为吉林省优质产品，当年提前一个月完成产值计划，实现利润61.5万元。1985年，该厂为长春第一汽车制造厂的产品更新换代制造了为工位多点焊的CA141汽车车头总成焊装自动生产线，受到国家领导人的好评。同时采用新技术，把滚珠丝杠、床鞍导轨贴聚四氟乙稀塑料软带等新技术应用到X62W铣床的改造上，研制出XD6132万能铣床和XD5032立式铣床，年末完成工业总产值736.8万元，实现利润208.4万元，分别增长33%和239%，跨入了长春市盈利大户
  的行列。1986年，该厂积极开展“内引外联”，与郊区大屯水泵厂联合投资兴建了长春二机床厂铸造分厂，使铸造能力增加到年产2500吨至4000吨，当年完成产值871万元，实现利润162.2万元。1987年以后，该厂为提高产品水平，开拓国际市场，挡住进口，积极组织了与国外专家或团体的技术交流，并着手引进摩擦焊机先进技术的工作，1988年已向主管部门和国家机械委上报一厂引进摩擦焊机先进技术的工作，1988年已向主管部门和国家机械委上报了引进摩擦焊机先进技术的项目建议书，总投资3503.3万，预计1990年形成年产150台能力，该项目正在实施中。1987～1988年，该厂分别完成工业总产值1189.4万元和1572万元，分别实现利润280.4万元和371.7万元，创造了历史最好水平。
  1988年，该厂占地总面积15.54万平方米，其中建筑总面积7.4万平方米。拥有职工1566人，比建厂时的1965年，增加3.9倍；其中工程技术人员169人，比1965年增长8.4倍；固定资产原值1857.3万元，固定资产净值1251万元，分别比1965年增长6倍和5.6倍。拥有设备501台，其中金属切削设备313台，精、大、稀设备33台，主要生产设备比1965年增长21.2倍。当年共生产升降台、万能铣床、磨擦焊机、焊接辅助机械、成套自动焊接线等4大系列16个品种30个规格的产品，年产量达到586台，比1965年增长12倍。其中X62W万能铣床和X52K立式铣床被评为吉林省优质产品，C25、C4、C25系列摩擦焊机获机械部节能产品奖，DW13—8X200多点摩擦焊机获国家机械委科技进步二等奖。该厂产品畅销国内，部分铣床还远销委内瑞拉，澳大利亚、孟加拉、墨西哥、巴基斯旦、香港等国家和地区。摩擦焊机和焊接辅助机械产品，国内市场占有率达到98%，并广泛受到国内汽车行业的欢迎。
  1988年，该厂被吉林省政府命名为《省级先进企业》被长春市政府命名为“重合同，守信誉单位”和“长春市首批特厂之一”。
  三、长春量具刃具厂
  长春量具刃具厂位于长春市红旗街12号，是机械工业部定点生产量具刃具的专业厂家之一，吉林省最大的量刃具生产企业。主导产品有锥柄直柄立铣刀、锥柄直柄键槽铣刀、机用丝锥、园柱管丝锥等8个产品，产品全部达到国家技术标准，其中，锥柄立铣刀1984年被评为吉林省优质产品，1987年继续保持“省优”，园柱管丝锥1987年被评为“省优”，1988年生产的锥柄键槽铣刀全部由哈尔滨第一工具厂出口。产品畅销全国，部分产品出口波兰，阿联酋等
  国。该厂系小型全民所有制，隶属于长春市机械工业管理局。
  该厂建于1970年，厂名为吉林省量具刃具厂，是由长春市第一机床厂的工具分厂与吉林省电工研究所合并而成的。当时有职工286人，工程技术人员5人，设备81台，固定资产原值81，7万元，主要生产键槽立铣刀和直柄立铣刀，产品产量2.3万件，年产值7，9万元。1972年9月21日吉林省电工研究所从吉林省量具刃具厂中分出独立，该厂名更为长春量具刃具厂，隶属于吉林省机械工业厅。1983年11月15日将长春量具刃具厂下放给长春市机械工业管理局至今。
  1970年以后，该厂作为吉林省唯一的工具生产的专业厂，受到省市政府的重视和支持，全厂职工奋发图强，大力开发新产品，1971年至1975年相继开发了锥柄立铣刀、机用丝锥、白钢刀和游标卡尺等4种新产品，填补了吉林省的空白，1976年生产品种达到9种73个规格，产量达40万种，比1970年增长16.4倍，工业总产值达303，8万元，比1970年增长37倍。1973～1976年企业扭亏为盈，累计盈利55，49万元。1977年、1978年两年完成工业总产值590.6万元，实现利润71.8万元。
  1978年12月中共十一届三中全会以来，该厂认真贯彻执行“以品种求发展，以质量求生存，以经济效益为中心”的办厂方针，1979～1988年间，长春量具刃具厂共开发了13种新产品，其中量具2种，刃具11种，这些产品填补了省内或国内空白，达到了省内先进水平，其中1980年开发的锥柄键槽铣刀1985年被评为吉林省优质产品。1988年，生产刃具17个品种1000余个规格，量具3个品种36个规格，总产量达84万件，比1970年增产35倍；完成工业总产值600万元，比1970年增长75倍，实现利润84万元，比1970年净增87.7万元。全员劳动生产率达到6900元／年•人，比1970年增长17.2倍。厂区占地面积44541平方米，其中生产用建筑面积8285平方米，比1970年增长1.35倍；拥有职工864人，其中工程技术人员54人，比1970年增长9.8倍。年末固定资产原值和净值分别达到694万元和453万元。拥有设备251台。其中有金属切削设备186台，精、大、稀设备14台。该厂1987年以来先后被评为长春市质量管理先进单位和吉林省予备级一类企业。
  四、吉林省胜利零件厂
  吉林省胜利零件厂原厂址在吉林省蛟河县漂河乡境内，代号951厂，现厂地为长春市宽成区北10条13号，是以承揽加工制造工装模具和生产钢结硬
  质合金为主，以制造弹壳齿轮泵，导磁体为辅的军转民企业，是长春市生产工装模具的两个专业厂之一，也是原五机部生产钢结硬质合金的重点企业之一。中型全民所有制企业，隶属于吉林省机械电子厅和长春市电子工业总公司。
  原951厂，1965年在吉林省蛟河县漂河乡动工兴建，主要产品是枪弹等军工产品。1970年开始研制并生产钢结硬质合金，1981年被国家第五机械部定为钢结硬质合金重点生产厂家。1987年根据长府（1987）73号文件，951厂与长春市磁性材料厂合并，成立吉林省胜利零件厂，国家贷款1318万元，兴建厂房和住宅，到1988年末，主导产品工装模具产值达522.6万元，钢结硬质合金产量达4486公斤，同时还生产一些齿轮计量泵1463个，导磁体16.4万发，子弹壳625万个，磁小件29万支，完成工业总产值791万元，实现利润55.34万元。有职工1693人，其中工程技术人员125人，拥有工业设备283台，其中金属切削设备150台，精、大、稀设备10台，年末固定资产原值和净值分别为1557万元和976万元。该厂的优势特色产品是钢结硬质合金，1984年和1985年相继荣获“吉林省优质产品”和“机械工业部优质产品”称号。
  五、长春市第四机床厂
  长春市第四机床厂位于长春市铁北凯丰路6号，是吉林省内唯一一家生产钻床的企业，小型集体所有制，隶属于长春第一机床厂和长春市机械工业配套公司。
  该厂始建于1958年，前身是吉林省劳动厅技工学校实习工厂，1961年改名为长春第四机床厂，隶属于吉林省机械工业厅，主要生产长春工专机床厂淘汰下来的C12A型台式钻床，1967年开始生产摇臂钻床，年产量5台，以后产量质量逐年提高，发展成为吉林省内最大的钻床专业生产厂。1971年，该厂下放给长春市重工业局，1978年重归吉林省机械工业厅，1983年11月又下放到长春市机械工业局，以后又变成了长春第一机床厂的附属工厂，1984～1985年累计产品产量达到1159台，是该厂产量最高的两年，1986年该厂又隶属于长春市机械工业配套公司，生产摇臂钻床至今，从1962～1988年共生产各种钻床5169台，为长春市机械工业的发展作出了贡献。
  1988年，长春市第四机床厂，厂区占地面积7284平方米，其中生产用房面积2412.8千方米，有职工460人，其中工程技术人员8人；工业设备总数98台，其中金属切削设备46台；年末固定资产原值和净值分别为93.7万元和46.1万元。生产的主要品种有Z32K、Z3125、Z3132移动式万向摇臂钻床和
  M131W万能外园磨床的附件：内园、磨具。产品产量钻床275台，磨床附件160套，产品质量稳定，价格低廉，服务周到，建立20个销售点，产品遍布全国28个省、市、自治区。全年完成工业总产值206万元，实现利润12万元，税金12.2万元，并被长春市机械工业配套公司评为先进单位。
  六、九台市锻压机床厂
  九台市锻压机床厂位于了乙台市九台镇曙光街，小型全民所有制，隶属于九台市工业局。
  该厂1970年4月建厂，前身是九台县机电厂（由九台县农机厂分出），当时，只能生产电动机、电焊机、变压器、广播器材等，到1980年自行设计制造剪板机、折弯机，减震器、成为锻压设备专业厂。
  1988年，该厂的主要产要产品为QM6.3×2000和Q12YB13×250液压剪板机，WA67Y—40液压板材折弯机，以其通用性广，结构合理，质量可靠的优点销往全国25个省、巾、自治区。产品产量达到70多台，全年完成工业总产值61.5万元实现利润2，1万，税金1.7万元；全厂拥有职工203人，其中工程技术人员6人，拥有设备总数56台，其中金属切削设备31台，高精设备2台，年末固定资产原值和净值分别为109万元和66万元。
  七、九台市机械厂
  九台市机械厂位于九台市九台镇勤俭街，是生产热压机的专业厂，小型全民所有制，隶属于九台市经济委员会。
  九台市机械厂的前身是万兴铁工厂，1943年由私人开的铁农具作坊，生产铁竿、铁铧、铁锅等，1987年改名为九台县铁工厂，1950年改为九台县机械厂，主要生产水门、暖气勾、犁铧、铜水门等，1958年九台县机械厂、手工业联社，农具修配厂，小五金制造厂、胶修合作社，机电修配厂合并，成立九台县综合机械厂，生产水车、镇压器、切草机、铲鋿机、折铧机等农用机械。1960年，从九台县综合机械厂分出部分人和设备，成立九台县农业机械厂，生产玉米脱粒机、水轮泵、铁犁等产品，年产量达5360台套，获利18.7万元。1974年开始试制水稻插秧机，1975～1976年共生产1130台，由于质量不过关，积压500台。造成经济损失92万元，以后工厂连年亏损。1979年九台农业机械厂试制成功第一台热压机，受到用户的欢迎，1981年，九台县机械一厂与九台农业机械厂合并，成立九台县锻压机床厂，1982年九台县机械一厂从九台县锻压
  机械厂分出，1984年，九台县机械一厂改为九台市机械厂，从此工厂的生产经营形势逐渐开始好转，1985～1986年生产热压机50台，1986年盈利10万元，扭转了过去连续17年亏损的局面，1987年，该厂与长春市空压机厂建立了横向经济联合体，新建改造车间1200平方米；1988年，生产热压机45台，完成工业总产值110万元，实现利润7.1万元，税金4.5万元。拥有职工242人，其中工程技术人员7人；有主要工业设备85台，其中金属切削设备21台；年来固定资产原值和净值分别达到179.4万。元和128.3万元；成为九台市重点工业企业。
  八、长春市砂轮机厂
  长春市砂轮机厂位于长春市大经路81号，是长春市唯一生产砂轮机的专业厂；小型集体所有制，隶属于长春市南关区工业局。
  该厂于1967年2月1日建立，原名叫长春市红卫四化机械厂，1969年与全安电机厂合并，成立南关区四化机械厂，1971年改为全安电动砂轮机厂，1974年更名为南关区砂轮机厂，1977年经市经委批准，变为南关区电动叉车厂，1981年根据长经字（81）91号文件，更名为长春市砂轮机厂。主要产品为Φ250、Φ200台式砂轮机，Φ250立式砂轮机，1981～1985年每年盈利10万元以上，1986年以后每年盈利15万元以上。该厂建厂以来，生产过13种产品，其中有砂轮机32399台，电焊机1366台，电瓶叉车63台，切面机132台，合并机47台，锥型电机128台／134kw，累计完成工业总产值1645.2万元，累计实现利润243.5万元。
  1988年，长春市砂轮机厂，厂区占地面积1000平方米，生产用建筑面积6000千方米，有职工272人，其中工程技术人员9人，拥有设备38台，其中金属切削设备21台；年末固定资产原值和净值分别为87万元和63万元；生产砂轮机4019台，电焊机15台，完成工业总产值182万元，实现利润18.6万元，税金3万元，成为长春市南关区区属企业的盈利大户。