长春图书馆

一、工艺技术管理
  解放初期，制气设备是沦陷时期遗留下来的水平炉，到五十年代，大部分作业仍靠手工操作，工人们从事笨重的体力劳动，原料煤卸车、上煤到排焦、运焦都是用铁锹、大筐和扁担。六十年代在水平炉安装滚龙筛子和输送带，又在铁路62线安装1台卸煤机，改变了用筐抬焦和人工卸煤。1965年试装了第一台铲车，以后又陆续安装5台，完全代替了人工上煤。
  七十年代，建立六六型焦炉和直立炉，出焦、运焦、灭焦都是机械化作业。1976年，在铁路62线安装第二台卸煤机，使卸煤完全实现了机械化。1978年，市街管线抽水用的抽水器被淘汰，换上了机动抽水汽车，工人们随车进行抽水作业，改变了手工操作，全公司机械化作业程度达90%以上。
  随着煤气事业的发展，不断应用新技术、新工艺，局部部位已应用单板机、电子、自动调控仪表等，计算机已应用在管理生产指挥系统，计算机室与公用局通讯联网，每天一次用微机传送生产数据。生产的产品质量在逐步提高，炭黑产品1980年获省优，1985年获部优；实现重大科研成果1项，炭黑产品获国家级奖励。
  1988年4月，技术管理在技术副经理、总工程师领导下，由公司安全技术处、各二级单位技术部门实行归口管理。
  附：生产技术管理指挥系统
  1951年，长春市煤气公司在恢复生产阶段设置技术检查科，当时围绕提高生产技术水平、工艺技术管理的需要，编写了干镏、精制（净化）、高压等生产岗位的技术操作规程。1952年，编写恢复三、四号水平炉生产方案，并组织施工和投产。1959年改为技术科，负责管理工程大修设计和基本建设、正常生产技术管理、产品质量化验等三项任务。1961年，为适应生产的发展和加强技术管理的需要，按技术、业务性质将技术科分为设备科、基建科、化验室和生产技术科四个部门。生产技术科负担管理生产工艺技术，双革四新。
  1966年，“文化大革命”开始不久，科室失去了职能作用，技术科被撤销，使工艺管理出现混乱局面。
  1974年，重新设置技术科，初步恢复工艺工作的职能。
  1978年，在进行企业恢复性整顿中，针对工艺文件不齐全、不统一，不能正确指导生产的问题，以及每道工序都要有工艺守则指导生产的要求，清查底图，整理和新编工艺技术操作规程13份。计：WG—3机械发生炉操作规程，AⅡ—13发生炉操作规程，直立炉操作规程，六六炉操作规程，第四、第五净化工艺操作规程，煤气贮罐，煤气压缩机操作规程，焦油蒸馏技术操作规程，甲酚和煤皂酚液技术操作规程，精萘和荼球技术操作规程，古马龙生产技术操作规程，氨水生产技术操作规程，炭黑生产技术操作规程，废水脱酚生产技术操作规程。
  对各生产工艺操作规程，平时不定期检查，每季有一次定期检查，监督执行。参加定期检查的有技术副经理、总工程师、技术处、仪表科管理人员、车间技术员等人，发现问题，及时纠正，对重要违章给予经济制裁等处罚。对不合理的工艺进行技术改造。1985年以来，改造不合理的工艺5项：（1）开发炭黑工艺新原料，原用粗蒽、克拉索油，增用蒽、渣，解决炭黑原料不足又降低了成本；（2）炭黑有槽混气，撤掉槽铁改无槽混气，减少管理层次和检修工作量；（3）改造四、五净化室水洗氨系统；（4）五净化室增加洗氨塔、循环水管管径加大；（5）四净化室增大循环水管，增加循环水，从而使洗氨效果达到国家标准。
  1988年底，全公司有为生产工艺服务的技术档案5类1565卷蓝图，底图13157张，为不断提高工艺管理水平奠定了基础。
  二、全面质量管理
  解放初期，未设置质量管理机构，煤气产品又是独家经营，产品不愁销路，质量管理跟不上。从1952年建立化验室至以后的一二十年间，质量管理只停留在产品的化验和新产品的试制上，很少在提高产品质量上下功夫，致使煤气、焦炭等产品，长期达不到国家规定的标准。
  1979年，工作重点转移到加强质量管理，提高经济效益，1980年炭黑产品获得省优质产品，1985年获部优质产品。
  1985年以前，由于设备问题、安全问题以及生产组织、管理等问题，煤气生产不稳定，煤气中的四项杂质含量严重超标，致使焦油和萘堵塞管道严重，焦炭质量不合格，在一段时间内变为积压滞销产品，造成了严重的经济损失。为适应生产的需要，于1985年8月建立质量检查科，负责对全公司进厂原料、出厂产品质量检查管理工作。
  1986年，重视了质量，把提高产品质量做为提高企业社会效益，经济效益的先决条件和基础，抓紧抓好。
  在提高全员质量意识的基础上，制定了产品质量升级规划，建立和健全了产品质量管理体系和工作质量管理体系，充实和加强了产品质量检查队伍和检验设施，制定了产品质量管理制度和考核标准，重新核定了各种工艺设备和操作指标，修定了工艺、设备操作、管理规程，并且整顿和健全了各种产品、各道工序的工艺操作日报、质量检报等原始记录。
  在实施上述质量管理的整顿中，一是注意抓了班组长的业务培训工作；二是抓了重点岗位、重点工种的技术教育、技术考核，开展了同工种工人技术业务夺魁竞赛，对在竞赛中夺魁的职工实行浮动一级工资的奖励政策；三是对重点岗位调整充实了技术力量；四是狠抓了技术、设备规程和工艺纪律执行情况检查、考核工作。又经过认真调查研究，找到了煤气净化设施的问题，净化能力得到大幅度提高，煤气杂质综合合格率由1986年的72.93%，提高到1987年的79.35%，1988年又提高到94.24%。为了提高焦炭的质量，把焦炭质量包给站前煤气厂，反复派人到外地学习，摸清现有煤种的最佳比，使焦炭质量得到了大幅度提高。但与国内外许多优质产品比，还有很大的差距。
  三、双革四新
  长春市煤气公司经过恢复时期，第一、第二两个五年计划时期，生产不断扩大和发展，双革四新项目（双革：技术革命、技术革新；四新：新技术、新产品、新工艺、新设备）不断出现，对煤气事业的发展起到了一定的促进作用。但在1958年“大跃进”时期，受到了“共产风”、“浮夸风”的影响，有些双革四新项目，在效益上审核不准，个别的甚至不经审查，由车间或班组就直接上报主管部门，有的不论适用不适用主管部门也承认，致使一些“双革四新”项目效益、节约价值计算较高。
  在三年调整时期（1962—1965年）和“文化大革命”时期未有双革四新项目。
  1979年10月17日，长春市煤气公司，为了鼓励群众改进技术的积极性以促进生产的发展，制订了 “双革四新”暂行奖励条例，成立了“双革四新”管理领导小组。1988年6月，“双革四新”管理领导小组，又修改了“双革四新”奖励条例。
  长春市煤气公司所属各部门，在组织生产技术活动中，充分发动群众，努力改进技术，鼓励和支持群众改进技术的积极性，采用领导、群众、技术人员三结合的办法，有目的、有组织、有领导地进行技术改进。技术改进的内容有以下各类：（1）凡公司生产的产品，建筑结构等改进；（2）工艺方法，试验、化验、检验方法，安全技术，医疗、卫生、劳动保护技术及物资储藏，运输技术等的改进；（3）工具、设备、仪器、装置的改进；（4）更有效的利用原料、材料、燃料、动力、设备及自然条件的技术措施；（5）统计、计算等技术的改进。群众提出双革四新项目后，及时上报技术科，经审查技术合格后，由所属部门组织实施。已投产的双革四新项目，由技术科和有关部门进行鉴定，并报技术科备案，由双革四新领导小组确定奖励方式。已鉴定完并投入生产的双革四新项目，需要制图、修改图和资料整理时，原则上由本车间负责，较为复杂的由设计研究室协助完成。凡列入双革四新项目。工艺改革投资超过1000元；工具改革投资超100元；设备改革投资超过500元的。由设计室按正常设计程序提出设计预算，并由计划科（1988年4月改计划处）安排施工。双革四新项目的审查范围：有一定的经济效果的；减少原材料消耗的；有利于改善劳动环境和减轻劳动强度的；合理改革设备、工艺，在生产实际中提高劳动效率有促进作用的；有推广意义的科学试验项目、化学分析项目、产品质量的检验等，每年评审奖励一次。
  各基层提出的双革四新项目，由技术科（1988年4月改安全技术处）汇总审查，拟定公司年度双革四新项目，指导各基层双革四新工作并协助解决在实施过程中的问题，按季统计双革四新成果，年终组织项目成果评选工作，对于提高劳动生产率、提高产品质量、改善劳动条件、降低消耗、实现安全生产有较大贡献或经济效益显著的项目，按年实际节约或创造的价值（经财会处审核），计算经济效益给予一次性奖励和表扬。奖励等级如下
  据统计，1956—1988年，实现技术革新项目1463项，其中傅祚鹏提出的带气焊补煤气大罐的新技术，1980年获长春市第一届科技大会成果奖；技术科集体提出的直立炉底炉加热用冷煤气改用热煤气加热，1982年得到长春市科技大会的表扬；李凤岐提出的炭黑袋滤程控系统，1985年10月24日，获吉林省科学技术进步4等奖。另有4项获长春市公用局表扬。据1956—1988年（不包括1959—1980年）实现技术革新创造价值205万元。
  四、技术情报与技术资料
  1972年，长春市煤气公司在技术科设一名兼职情报员，参加全国煤气、焦化系统情报员工作。一般是一年或二年开会一次，集中交流情报网工作，交流技术情报、技术信息和科技动态反映；收集国内同行业技术发展和技术进步信息，及时整理、反映给有关部门，提供给企业领导和有关人员学习参考。
  1988年，长春市煤气公司的技术情报工作，划归吉林省城市煤气协会。在煤气协会中设有专职情报员一名，负责技术情报、技术信息的交流。
  长春市煤气公司根据生产技术发展的特点，从五十年代起，就为科技人员购置科技图书，到1988年底，已有科技图书3982册，期刊资料29种，累计1278册，供有关部门应用、借阅。