辽阳市图书馆

辽阳啤酒厂今年继一季度扭亏为盈之后，积极响应市委、市政府大干二季度的号召，又掀起抓质量，上产量的高潮，取得了显著的成果。截止6月末，完成啤酒产量 7308吨，实现销售收入995万元，实现利税总额 351万元，人均创利税5643元，超额完成上半年国家计划。
  今年以来，这个厂吸取了去年因产品质量下降等原因造成亏损129万元的沉痛教训，重点抓了质量工作，企业终于走出低谷。
  为了提高产品质量，这个厂除了开展质量教育外，紧紧抓住各生产环节。在下大力气进行质量整顿的基础上，他们采取立足挖潜和聘请外国专家指导，改用先进生产工艺技术的方针，建立了车间与车间，科室与车间，科室车间与厂部“双向”反馈信息的现代化管理网络，做到未经检验或检验不合格的半成品或成品，不准流入下道工序和出厂。并且，在生产车间增设了质量化验检测点，对产品随时进行质量检测。
  为尽快提高产品质量，这个厂聘请了联邦德国专家来厂指导，改革了工艺操作规程，采用了联邦德国专家指导的一次煮沸法，明显地减少了啤酒的异味，降低了啤酒的色度。为提高啤酒的稳定性和保质期，这个厂还大胆地采用了国内先进的外加热器，使麦汁煮沸强度由2%上升到8%；同时，引进并培殖、应用联邦德国的酵母菌种，使啤酒的二氧化碳含量和口感明显地得到了改善，增强了泡沫的洁白持久性。
  这个厂原是〓胶广的一个车间改建的，多年来虽几经扩建和改造，设备还不够先进合理。为把产品质量搞上去，这个厂开展了对设备全面进行改造活动。过去，前发酵池换热系统温度不稳定，室内温度忽高忽低，造成酸母菌的孪生、繁殖，导致啤酒变酸。针对这一老大难问题，全体工程技术人员千方百计动脑筋想办法，疏通和改装了换热排管，然后专机直接供冷，达到了理想的效果。以前，糖化下酒时，由于冰水供冷逐渐减弱，每锅酒要用3个小时才能下完，于是他们改进了工艺流程，先用地下水换热后再用冷却冰水，结果每锅酒比以前节约了90分钟。这不但有利于啤酒的发酵，而且节约了大量的煤、电。他们还先后改造了糖化锅内的加热排管和后发酵全密闭备压滤酒器等设备，不仅扩大了加热面积，增强了煮沸强度和麦汁的蛋白质分解，而且防止了二氧化碳的流失，增强了泡沫蛋白的洁白细腻及持久性，在短短的几个月里，啤酒质量逐步提高。