盘锦市图书馆

本报讯 氨分厂是辽河化肥厂的两大主体生产分厂之一，拥有合成氨装置及配套的水处理装置等。近年来，由于设备超期服役，给生产造成威胁。
  针对设备的现状，氨分厂大胆改革，实行了设备维修“六包”管理制度，即：“包检修”、“包巡检”、“包打跑、冒、滴、漏”、“包安全”、“包奖金分配”、“包加班”制度。为国内大化肥设备维修管理开创了一条新路。包检修，就是改变以往检修票周转而出现扯皮现象，要求职工随时有任务就随时自动检修。包巡检，就是制定包机巡检保镖制度，发现没备隐患及时地进行预知性的处理，把隐患消灭在萌芽之中，保证安全生产。包打“跑、冒、滴、漏”，主要是形成包片制度，由设备员监督，与奖金挂钩，消灭不安全因素，避免消耗，起到防微杜渐的作用。包安全，就是要求每个维修施工组必须有一名专职安全员，只要有两人在场，其中就要有人负责安全。包奖金分配，是把奖金承包给班组，按技术水平、工作量及完成任务情况发放，各项工作与奖金挂钩，避免“大锅饭”现象。包加班，就是将历年设备维修中所需加班的平均数下放到班组，按工作量加班，改变以往“混加班”现象。
  通过“六包”管理制度的实施，氨分厂设备维修管理登上了新的台阶。从去年3月1日开始截止今年7月13日，合成氨装置实现了连续生产500天的好成绩，共生产合成氨471205吨，创造了全国同行的新纪录。
  （尹佳青）