本溪市图书馆

本报記者报道：本溪水泥厂注意加强各工艺环节的技术管理，使产品质量稳步上升，从去年七月到今年一月，熟料强度保持在五百八十号（标号）以上。
  这家工厂从去年年初至今，一直是处在原料质量低劣、煤种复杂的情况下組织生产的。去年有一时期物料成分波动較大，影响了产品质量的提高。他們发現这种情况以后，便召开工人、干部和工程技术人員参加的技术研究会，分析了物料成分波动大的原因，主要是由于各个工艺环节缺乏較严密的技术管理制度。于是，就以化验室、技术科为主，組织了部分工人和技术人員，从原料入厂开始一直到成品出庫为止，作了一次全面技术标定，結合各工艺环节設备条件、技术能力等具体情况，修改和制訂了二十項质量控制指标，幷通过发动群众的办法，一項一項的分別落实到各个工艺岗位。各工艺环节有了质量要求标准后，奋斗方向明确了，工作責任心加强了。这样以来，物料成分波动范围逐漸縮小，熟料强度由原来的五百一十号左右，逐漸提高到五百八十号以上。
  为使产品质量不断得到提高，他們还采取了許多有效办法，克服原料质量低劣的困难。比如煤种复杂、灰分高，給生产带来了許多困难。为了解决这个問題，他們就以总工程师为首，組织了一个配煤小組，加强配煤管理工作。从煤入場开始，分品种、质量和灰分高低，分別存放、分別管理。在調配使用方面，首先由化验室化验标定之后，通知使用单位，幷帮助搭配使用，避免了煤质忽高忽低的毛病。这样使看窑工人心中有数，易于掌握，有效地保証了产品质量的提高。