本溪市图书馆

地方國營化工厂推行「高温快速溶料法」的經驗，使泡花碱的質量有了顯著提高。
  該厂泡花碱車間的小反射爐，自从今年2月份建成以后，每天只能下兩三爐料，產品質量不穩定達不到標准（要求天藍色，只能做出黃色的），同時還經常發生停工事故；在耗用燃料方面，也超支很大，由于設備效率沒有充分發揮，產量完不成任務，質量不合標准，以及工料浪費，使2至5月份的成本，月月超支不能完成財務計划。
  从6月份起，該厂進一步开展了先進生產者運動，車間扭轉了一般化的領導，重點地推广了「三動燒火法」，由過去每天下三爐料，初步提高到五爐。在提高了設備利用率的基礎上，他們又發動職工开展提合理化建議運動，幷成立了由十三名生產先進者、積極分子和老技工等參加的「生產技朮核心小組」，負責推广先進經驗及生產技朮方面的指導。爲了及時解决關鍵問題，他們向車間全体職工提出了發揮反射爐利用效能和繼續解决溶化水不足問題的兩項課題，接着車間又修訂了操作規程，組織技朮人員分別跟班倒，从中發現和總結先進經驗。在上述課題提出不久，就出現了二組工人許東魯同志的「高温快速溶料」的先進操作方法，這个操作方法主要優點是：1、下料前集中火力，提高爐温；2、下料后火力正常，縮短溶煉時間；3、勤添動撬，充分發揮煤炭燃燒率；4、層次加煤，保証高温正常等。由于這項經驗有這些優點，所以不但質量達到標准，而且工作效率還提高了50%。
  在許東魯「高温快速溶料法」出現以后，各班組便紛紛展开了學習。目前整个車間推广「高温快速溶料法」的經驗的效果是：過去泡花碱的料塊是黃色不合標准的，現在已達到了天藍色的要求，5月份以前的泡花碱成本每吨是一百二十五——一百三十元，6月份下降爲一百零七元，7月份予計爲一百零五元；過去每吨的耗用燃料數量是八百五十公斤，現在是六百四十公斤；過去日產量是十六吨（6月份以前還少），現在是十九點七吨。每月不但提高產量一百多吨，幷且還降低了成本，僅就7月份一个月計算，就能降低成本一萬三千元左右。
  （莊傳道）