名副其实的「長了鬍子」的老問題

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内容出处: 《本溪日报》 报纸
唯一号: 060620020210000658
颗粒名称: 名副其实的「長了鬍子」的老問題
分类号: F427.653
摘要: 1952年至1956年,本溪市鋼鉄公司为了从根本上解决軋鋼車間燒損超支的老問題,成立工作組,解决这个問題的关鍵,加強企業的管理工作。
关键词: 本溪市 鋼廠軋 燒損率 成本

内容

鋼廠軋鋼車間的成品和半成品的燒損率从1952年起,就年年超支。僅今年1——4月由于燒損超过計划就使成本超支二十万零二千元。这个問題可以說是一个名副其实的「長了胡子」的老問題。
  鋼鉄公司为了从根本上解决軋鋼車間燒損超支的老問題,于今年5月21日,由財务处、計划处、鋼廠財务科和軋鋼車間核算組共同組成了工作組,跟班檢查了十几天,已經找出燒損率超过計划的初步原因。第一,是領導片面追求多和快,放棄了好和省。該車間为了完成產量任务,就拼命以提高加热爐的温度,來滿足軋鋼机的需要,因此爐上出鋼的温度經常是一千二百四十度到一千二百七十度左右,有的时候竟將温度提高到一千三百度到一千四百度,把爐内的鋼材表面燒的熔化了。既然如此,燒損率怎能不超过計划呢?第二,是生產管理混乱,使燒損率虛超。該車間的返回鋼管理極为混乱,有时工人随便就把切下來的鋼头,拖到一边去热飯盒;有的工人圖省事就把做試驗料的鋼和爐頂鋼的切头任意留下來,不办上交手續,这样原因造成的,僅6月份某天的一个班就有三噸多;在軋鋼机上產生的打扁、錯眼等廢品,不处理也不报廢,这些損失都打在燒損率里面,結果造成燒損率的虛超。很早以前,技術供应科提出了建立「返回鋼管理制度」的建議,但是,当这个建議提給軋鋼車間主任时,他說:「我先看看吧!」随后就放在抽屜里,找不到了。因此,这种混乱現象当然也就一直存在下來了。燒損率高的第三个原因,是該廠鋼錠沒有檢斤制度,因此,鋼錠分量不足長期不知道。据工作組檢查的結果,平均每支二百八十五型的鋼錠就少5公斤左右,这也是影响軋鋼燒損率虛超的原因之一。
  从上面这些原因中不难看出,燒損超支問題所以長期的存在,都是該廠主覌上的問題。解决这个問題的关鍵,在于領導必須深刻的認識党的又多、又快、又好、又省的方針,幷進行艰苦細致的工作,加強企業的管理工作。

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