本溪市图书馆

淨林
  地方國营耐火瓷器廠第一車間王新祥地炕小組，今年2——3月份均沒完成生產任务。原因是質量不好，廢品太多，拿波紋磚半成品的廢品率和返修率來說，經常佔50%;普型磚的廢品率和返修率也佔30 %。先進生產者运动深入开展起來以后，領導上帮助他們建立了交接班和分工專責制度，結果因为温度掌握的不准確，还是消滅不了廢品。这下可把大伙急坏了。
  有一天，組長王新祥听另外一个組長王樹勳反映說：「温度提高一些，干燥不就快了嗎！ 」老王一听这句話很有道理，于是他就和工人一道，先把磚柸放扁干燥，后來又放在地炕上干燥。用了根多干燥方法，結果还是出廢品。这天下班后，老王回家吃完飯就琢磨起來，心想：「如果本着提高温度的精神，把磚坏分成几等，針对磚坯的具体情况，分別用不同的温度干燥不行嗎！」第二天他又和王樹勳等人一硏究，多数工人都同意，領導上也很支持。于是，大家立刻就动手試驗，他們把三十公斤以上的磚坯放在低温处，經过兩晝夜再放到高温处；三十公斤以下的磚坯放在高温处，結果二十至四十公斤的磚坏过去七天才能干燥好，現在二至三天就行了。因为温度适当，大大減少了廢品，2月份裂紋廢品佔了70%, 3——5月份質量便提高到99.54%。
  取得这些成績后，他們幷不滿足，接着又共同提出「分类定型、固定垜垜」和「分工檢查」等二十九件合理化建議，同时还学習了鋼鉄公司耐火材料廠利用旧报紙代替硅石粮的方法，这些对提高產量、質量和降低成本也都起了很大作用。
  現在这个小組的經驗已在全廠推广了。这个小組也被評为該廠和工業局系統的先進小組。