抚顺市图书馆

去年七月，省有关部门组成检查组对市机械厂生产的换热器进行质量检查，结果是：整机不合格，项合格率仅达到百分之八十九点二。今年六月，这个检查组又来检查，结果：整机合格率百分之百，项合格率百分之九十二点一。仅仅十一个月时间，这个厂产品质量为什么提高得这样快呢？原因主要有两条：一是全厂职工从上到下切实把产品质量摆到第一的位置；一是从管理的基础工作抓起，认真改善管理。
  换热器是受压容器，结构比较复杂，生产工序繁多，有些零件制造精度要求高。过去，一到月底、季末和年终任务紧张时，部分领导和职工头脑里的质量第一位置就动摇了，往往变成了产量第一。因此，产品质量忽高忽低。去年下半年以来，这个厂职工决心改变这种状态，共同约法在任何情况下都不动摇质量第一的位置。今年五月，已到下旬，检查员发现有三台换热器短箱法兰厚度超差，少的只超零点五毫米，多的也只有一点五毫米。这三个法兰经过了五道加工工序，已焊在短箱上，如若把法兰报废，不仅损失了部件，还可能影响全厂完成当月任务。在这产量和质量尖锐矛盾的情况下，又有人认为，这点小毛病既不影响产品外观，又不影响实际使用，通过算了。大多数人认为，坚持质量第一就要严格执行图纸要求，超差一分一毫也不能马虎过关，厂领导坚决按后一种意见处理了这一问题。把超差的法兰从已组装完的部件上割掉。重新制作合格的法兰进行组装。这么一作，既保证了当月产品质量，又对全厂职工进行了生动的教育。
  这个厂抓质量是从企业管理的基础工作抓起的。他们根据提高产品质量的实际需要出发，对图纸管理、材料发放和使用、工艺的执行、设备保养及使用、质量检查等各项制度进行了检查。找出了影响质量的三个关键问题，制定了二十三项改进措施，为提高产品质量，组织了攻关队伍，对全厂两种主要产品一千一百多张图纸重新核对，建立工艺卡片二百多张，制定工艺守则四十五项，实现工艺装备一百九十八项。由于基础工作抓的好，过去生产中材质不清、制造责任不清以及漏检的现象得到了克服，保证了产品质量稳步提高。