抚顺市图书馆

钢厂采取有效措施，狠挖内部潜力，使产品质量越来越好。今年一至五月，全面完成了八项技术经济指标，其中钢锭合格率达到百分之九十九点七四，钢材合格率达到百分之九十九点七八，超过了历史最高水平。
  
  这个厂提高产品质量的主要作法是：
  
  一、从原材料的质量抓起。原材料质量直接影响着钢的质量。为了让电炉吃上精料、细料，该厂制定了原材料管理条例，对废钢实行分类保管、按成份入炉。他们还因陋就简地建起堆料棚；自制了矿石筛分机。各炼钢车间还按规定，对粉状原料和气体原料实行烘干、脱水处理，充分地保证了原材料使用时的质量。
  
  二、大搞设备改革和工艺更新。今年以来，这个厂立足于现有基础，用四个多月时间，搞成一台真空脱气装置，有效地降低了钢中有害气体的含量。他们还采用电炉喷粉技术，将块状原料先加工成粉状，然后使其流态化并直接喷射到钢水中，克服了工艺缺陷，降低了消耗，提高了生产效率和钢的质量。为了提高钢锭表面质量，他们还经过多次试验，改进了石墨保护渣的成份配比，取得了理想的结果。
  
  三、实行严格的质量责任制。这个厂在全厂五十七个主要生产环节，建立了质量签证制度，从原材料开始，每道工序都建立起责任制，有专人签证验收，未经签证的半成品，不准在厂内流动。对于关键钢种，制定了专门的管理制，进行严格的工艺过程检查。厂里还建立了考核产品一次合格率的制度，要求炼、锻、轧出来的产品一次合格，不准改炼、改锻、改轧。同时，认真纠正了那种科技人员只搞科研不管产品质量的偏向，抽调了百分之六十的科技人员直接承担质量课题的研究，收到了明显效果。为了严格把好产品出厂关，他们对钢坯、钢材坚持进行两次探伤检验，对一些没有要求的理化检验项目，也严格进行检验，保证了出厂产品批批优质。