抚顺市图书馆

抚顺石油施工机具修造厂，最近承担了一项大型援外线圈加工挠制任务，并把这项任务交给了电工修理班。线圈加工挠制后需浸漆并用电炉干燥，由于它的体积大，而电炉干燥室才二十多平方米，用四十一点八瓩的电力，每个线圈干燥的时间需二十四小时左右。这样，要把这次承担的五十个线圈干燥，不但干燥室远远不够用，光时间就需一千二百个小时。在这种情况下，电工修理班的师傅们，想国家之所想，急科研之所急，解放思想，群策群力，想方设法学习取经，积极采购远红外线新技术器材。他们春节不休息，冒着零下三十多度严寒到废铁堆收寻废旧钢材，自力更生加工部分器件，苦战七天，终于把电干燥改装成远红外线烘干。经试验，这项新技术效果良好。既节省电，又节省时间，烘干质量大大提高。他们对电干燥和远红外线烘干在耗电量、质量方面作了初步比较：电干燥耗电量四十一点八千瓦，电流一百一十安培。电压不变，采用远红外线烘干耗电量十五点九千瓦，电流四十二安培。对比之下，每小时节电二十五点八千瓦。在质量上，因为远红外线直接作用于物质，使物体内部均匀加热，避免起泡、夹生、出现花斑等弊病。
  厂把这项大型援外线圈加工挠制任务交给电工修理班后，因厂里用电紧张，建议他们克服困难，利用厂用电低峰时干燥线圈。由于他们采用了远红外线烘干新技术，不但顺利完成了援外任务，而且为厂在节电、技术革新，迅速实现四个现代化上闯出了一条新路。