抚顺市图书馆

在市轻纺系统传颂着这样一个消息：市化纤染织厂到去年年底眼瞅着要黄铺了，然而，今年第一季度末，这个厂很快红火起来了。人们思考着，议论着，无不啧啧称赞！
  老路数迂到新课题
  市化纤染织厂有八百多名职工．一九七八年，由生产短纤维化纤布，改产中长纤维“的确良”——涤粘中长花呢。这一年，工厂领导指导生产的思想仍同过去一样：以产定销．不管花色品种多少，质量高低，产量多少，都由商业部门包销。厂家只听机杼响，不闻市场需求声。他们没有想一想，打倒“四人邦”以来，人们对市场需求的巨大变化。因此，他们还是按照老路数干得蛮有劲儿。
  去年下半年，省百通知他们：你厂现有产品销售不出去，应仃止生产！抚百告诉他们：你厂的货，我们不能提了。
  工厂的产品销不出去，如同人断了血脉一样。资金周转不开了，憋得团团转。职工报销药费，财务科同志为难地说，过些日子再来吧，现在没有钱……。当一九七八年的日历扯下最后一页的时候，这个厂向人们展现了这样一些不景气的数字：
   “的确良”产量：仓库积压九十一万米；
  质量：国家规定一级品率为百分之八十二，本厂一级品率实际只有百分之八，全省倒第一；
  利润：由于九十一万米布削价处理，亏了一百三十万元。
  这种不景气的状况，使工厂领导的肩上如压千斤重担，走路抬不起头来。他们开始认真考虑如何冲破老路数，研究新情况，解决新问题了。
  抛弃“等靠要”奋起“上梁山”
  “以产定销”与“以销定产”，一字未改，只是“产”和“销”挪了一个位置，就使工厂生产的指导思想转换了方向。这是这个厂长征路上按客观经济规律办事迂到的新问题。这个问题不解决，那就只好“关仃并转”了。
  根据商业部门的反映，市化纤染织厂染织的化纤布有这样几个问题，适应不了以销定产的新形势：
  一、品种少，花色单调。
   二、质量低，外观差（达不到滑挺爽的要求）。
  三、幅面窄，不对路。群众乐意买二尺七寸的，而他们生产的是二尺四寸的。
  怎么办？是等靠上级解决问题吗？报告已经打了，上级也没有灵丹妙药。是商业部门要“憋死”他们，打工商“官司”吗？不，他们认识到是他们的产品不行，不是工商关系问题。唯一办法就是往上闯，闯上去就有了生路．这时，省百通知他们：一九七八年十一月二十六日，省在金州召开选样定产会议，你们拿出样品来，选上，一九七九年就有任务，选不上，拉倒。厂长于文卿屈指一算，只有二十几天，太紧迫了。在党委会上，他说，咱们不能再等了，赶紧往花色、质量、幅宽上攀吧！攀，也许就攀上了。这个往上攀的意见，得到了党委付书记龚占枢和其他领导同志的坚决支持。于是党委作出决定：抛弃等靠要思想，发挥主动精神，抓住主要矛盾，往上攀！
  “好啊，那就飞吧！”
  厂设计室是解决涤粘化纤布花色品种的先行部门。
  这里有两个小人物。一个叫刘敬文，三十三岁；一个叫杨旭昌，二十六岁。
  厂子的产品销不出去，他们的心情是沉重的。花色品种少，设计部门有直接责任。他们特意来到了百货大楼，观看琳琅满目的花色布匹。上下班走路，他们也注意观察人们的衣着，研究条、点、格、块和色调。有谁从外地买来衣料，刘敬文总是要问一问，看一看，上下班走路看谁家窗帘好，也站下观察一番，记下一笔。有一次，杨旭昌在火车站看到一位男同志穿一条好裤子，他凑到跟前，说明意思，人家说：“好，你看吧。”
  在那些往上攀的日子里，他们为满足市场需要，把人们打扮得更美，起早贪黑，为增加花色品种而战。为设计出一个新花色，他们从每一个纹路组织点、每一条色线研究起。红色明快跳跃，黄色文柔和爽，绿色青春少壮，白色高尚纯洁，棕色苍老烦闷，他们把这些知识用到设计上，为配好一根线，有时需要调整半天时间。本来是一根根普通线条，在他们巧手的安排下，有经起花，纬起花，多梭多臂，织出布来竟然有强烈的毛感。
  一张张精细的图纸绘制出来了。经过几个月的努力，终于实现了“搞出一批新样来”的誓言。经过比较，选出三十三个花色，参加省的选样会。这时，保全工王秋林、刘占元也改进了二尺四寸的织布机，织出了二尺七寸的布面。
  这两个小人物设计的这批样，紧紧地系着八百多名职工的心。厂长于文卿带了几个人到金州，在选样会外听动静。结果，抚顺的样品打炮了：三十三个花色，选上了二十五个。刘敬文设计的样品选上十七个，杨旭昌的选上四个。这次共签订了九十万米的合同，其中色织布三十八万米。人们议论纷纷：“抚顺的产品一向不怎么的，这回冲上来了！”“二尺四寸的织机怎么织出二尺七寸的布来？”这个工厂的同志说：“我们是山沟里飞出了金凤凰”。抚百的同志说：“好啊凤凰，那就飞吧！”
  拚命爬陡坡敢于往上攀
  国家要求他们化纤布一级品率达到百分之八十二，而一九七八年他们实际只达到了百分之八。由“八”攀到“八十一”，这可是一个难度很大的陡坡啊！
  为了把批量生产的质量搞上去，一九七九年一起脚，他们就踏上了这个陡坡。织布车间生产白化纤布，为染整车间提供半成品。一月二日，这个车间三个班生产结束时，统计表明：下机的一级品率只有百分之二十五，经修整一级品率才达到百分之四十五。怎么办？厂长下令：“仃产整顿！”工人们坐下来讨论，总结经验，找出差距，采取措施。他们加强了车间温湿度的控制，教练员跟班检查，及时分析质量情况，发现问题，及时解决。减少挡车工看机台数，自己能看几台就报几台。效果很好。七日全车间织的布，经过修整，一级品率达到百分之七十八，九日达到了百分之九十点一，一月份平均达到百分之八十二点六。终于爬上了陡坡。
  染整车间是解决质量问题的关键一环。它染出的布，常常有阴阳面，深浅段，边中差，本应是“滑挺爽”的化纤布，结果弄得“旧麻郎济”的。这次开机试验生产，染出的布，仍然不合格。经党委研究，硬性决定：达不到国家规定的质量标准，就是差百分之一，也不进行批量生产。
  车间提出意见：由“八”到“八十二”，得一步一步地来，哪能一下子“一锹挖个井”！厂长说：“质量标准就是差‘一’，也是次品，我们是不能要次品的！”领导上的坚定决心，战胜了“对付”、“一步一步来”的思想！全车间发动群众对所有设备进行了拆、洗、改和矫正。
  焙烘炉是提高染布质量的关键设备，工人们坚决战胜阴阳面、深浅段、边中差等染色难点。工人梁允福绞尽脑汁，起早贪黑琢磨研究。他将炉壁钻了些眼，插进温度表，发现炉内温度上下跟中间温差差四十度；他又爬进炉体内，点上蜡头试风量，结果发现炉内来风不均。问题的症结找到了。他们改进了送风口，矫正了迎风板，缩短了挂环。
  领导上的决心，工人们的苦战，带来了显赫战果。到一月二十八日，这个车间虽然一个月没有产量，但是染布的一级品率终于达到了百分之八十二。于是，党委决定：正式批量生产。二月份的染布质量平均达到百分之八十八点九，三月份色织布为百分之九十三，坯染布为百分之八十三点六．拉力、强力、缩水率均达到要求。终于攀上了这个陡坡。
  在战斗的转轨第一年首季结束的时候，这个厂向人们报告了这样的消息：
  第一季度超额完成三十七万米的生产计划；
  坯染布、色织布一级品率平均达到百分之八十六点五；
  花色品种由原来的七种，已达到十个，又设计了一批新花样；
  利润计划为六万五千元，实际为国家创造了十二万元的财富。
  由于坚决贯彻以销定产的方针，按经济规律办事，使化纤染织厂产销两旺，又红火起来了！