抚顺市图书馆

抚矿工程处职工，解放思想，顽强攻关，最近在西露天矿受煤坑工程中，成功地实行了熔槽电渣焊新技术，收到了多快好省的效果。
  过去，这个处在施工钢筋混凝土框架工程时，钢筋的焊接全靠手工电弧焊，既费人力、电力，又费钢材和焊条。最近这个处承担了西露天矿受煤坑工程，该工程的混凝土框架立筋接头有六千四百余处，仅基础部分钢筋制作竟达二百零五吨。这么大的工程量，如果按照老法子用人工电弧焊焊接，很难做到多快好省。承建该工程的二工区职工，想方设法改进焊接技术。他们多次查阅技术资料，并派人到外地学习经验，经过几十次试验，终于试验成功了熔槽电渣焊新技术。
  熔槽电渣焊，属于熔化压力焊接范畴。焊接时，两根钢筋由焊接夹具夹持，对接点埋于电渣（焊剂）内，通电流使之产生短弧，电渣立即熔化形成渣池，保持熔化了的钢筋接头与空气隔离。待钢筋接触点熔化到一定程度，施加顶锻压力，即把两根钢筋焊成一体。全过程只需要四十秒钟。其焊接处的抗拉、抗折能力，完全达到了国家要求标准。这种焊接方法，既省工，又省料，提高效率三倍。实行这项新技术，仅受煤坑工程一项，将给国家节约电焊条八吨，钢材十吨，节电七千二百多度。