鞍山市图书馆

鞍山鋼鉄公司煉鋼廠新建的一座貯存鉄水用的巨型混鉄爐，已在八月二十六日投入生產。这座混鉄爐是鞍鋼煉鋼廠在改建中增加的能減輕工人勞動强度和保証提高鋼產量的輔助設備之一。它和已經建成的一部吊車投入生產後，可使煉鋼廠每年增產好幾万噸鋼。
  到这座混鉄爐投入生產爲止，鞍鋼煉鋼廠原訂的改建計劃已完成三分之二以上。其中，一号和二号平爐已在今年上半年改建完工投入生產。这兩座平爐經过改建後，已成爲目前我國的最大型的新式平爐，鋼產量比改建前提高了很多。另外，全廠有三分之二的平爐已改建成爲能够自動控制爐温的平爐。过去，这些平爐的爐內温度主要靠肉眼覌察和人力調整，往往因爐温过高燒壞爐子，或因爲爐温过低延長出鋼時間。現在，这些平爐都裝上了一套最新式的自動計器，能按照人的意志來自動地和準確地控制爐温。
  把煉出的鋼水鑄成鋼錠的工作，也已有很大改進。过去这個廠鑄鋼錠時是把許多鋼錠模子擺在地坑裏，然後把鋼水澆注在模子裏凝固。这樣鑄法不能保証鋼錠質量，也不能滿足大量鑄錠的要求，对提高鋼的產量影响很大。現在，这個廠在改建中已有三分之一的鑄錠工作改在鑄錠車上進行。同時，鑄錠工作必經的澆注、脫模、冷模、塗油等工序，也由原來在一個車間裏同時交錯進行改成在分別建立起來的新車間裏單独進行。这就給提高鑄錠速度和保証鋼錠質量創造了條件，並且改善了鑄錠工人的勞動環境。