宁河区图书馆

作者简介
  张连成，男，1943年7月出生，天津市宁河区东棘坨镇高景村人。1951年至1961年在高景村小学、宁河中学、汉沽农场中学上学。1961年8月至1977年在村务农，曾任大队保管兼出纳员、大队会计、村第一生产队队长。1982年11月起任村委会成员（副主任）、高景村手套厂厂长、赵本公社工副业办公室会计、赵本乡企业公司经理、东棘坨镇工业办公室负责人。2004年退休至今。
  我在乡镇企业当厂长
  张连成（76岁）
  上世纪八十年代初，无工不富的道理逐步被人们认识，一些社办、村办企业，如雨后春笋相继出现，并取了较好的经济效益和社会效益。当时高景村手套厂和赵本乡玻璃厂是乡镇企业的典型，我参与了这两个企业的管理工作，至今记忆深刻。
  当手套厂厂长
  高景村手套厂始建于1978年。当时我是村革委会委员，在一次村党团员和生产队副队长以上干部50多人的会议上，一致推荐我为手套厂厂长，并负责筹建工作。村党支部、村委会对手套厂的人员让我从各生产队挑选，凡是选上的人员，各生产队长均给予支持。当时厂修理工有王永山（后为厂长）、钱连行、钱长龄、孙学才、黄有功等。手套厂编织工和后序工种人员（女工），则由各生产队要根据家庭经济情况平均推选，避免一户多人到手套厂上班。
  为把企业办好，1978年3月中旬，我带领2名修理工，9名编制工（包括后序人员），去本县苗庄大队手套厂学习半自动手套机的操作、维修、后序工种的操作及企业管理。学习初期，我们认真钻研，虚心请教。半个月后，基本掌握了半自动手套机的操作技术和工艺流程，按时完成了村党支部、村委会交给的任务。4月，村手套厂的生产车间和辅助生产车间及部分宿办室施工基本完成。当时苗庄大队手套厂要上全自动设备，就把半自动设备转让给了我们厂。有半自动手套掌机24台、圆口机5台（以后从天津市第三纺织设备厂购进4台半自动手套掌机、2台扁口机）。我村手套厂购置了维修和发电设备，当年5月开始试生产。
  在调试生产中，天津市针织六厂（前身是天津市手套一厂）的师傅们说，半自动手套机的使用年限是15年。而我们厂引进的设备已使用了13年，经过1976年唐山大地震，车间倒塌掩埋半个多月，苗庄手套厂经过两个多月的修理和调试，总算是织出了手套，使用了1年多的时间转到我们村，犹如老人患了病一样，能生产出合格手套是很不容易的事。安装调试期间，天津市针织六厂来了两名师傅进行协助安装和指导，厂修理工们认真学习，虚心请教，编制工则分批上班，然后进行传带，尽量减少棉纱机针耗损。
  经过两个多月的培训和锻炼，28台半自动手套掌机，编织工和4名袖口机操作工基本能操作了。7月中旬，手套厂开始正式投产。生产车间实行两班倒，编织工每人控制2台半自动手套掌机。实行工作日定产量，超额奖励，完不成扣罚的办法，调动了职工的积极性，生产逐渐呈现良好的发展状态。
  手套缝制，当时是个难题。把半自动手套掌机生产的手掌部分和袖口织出来部分缝制在一起才能成为成品手套。因为手套的缝制工序涉及到千家万户，而且必须保质保量保期限，对于一个初办企业来说，其难度是相当大的。我们首先发动本厂职工每个人领取10只手套拿回家去进行缝制（因为领多了达不到质量要求，成为废品，造成损失）。并组织人员到各缝制户进行指导。我又去本县东棘坨公社手套厂进行联系和求助，将他们手套厂的缝制户分给我们厂一部分，并发展芦台农场的张庄、张广、于辛等村农户缝制我们厂的手套，逐渐打开了局面，使缝制手套工序有了进一步的好转。11月，来我们厂领取缝制手套人员络绎不绝。
  1980年，我国内销手套生产呈饱和状态，产品供大于求，只有生产出口手套企业才能正常生产。天津市外贸服装进出口公司与天津市针织六厂，签订生产外贸出口合同。当时，在天津针织六厂召开的18家加工分厂的会议上，我第一个报名，生产出口手套，有许多厂家知道生产出口手套的难度，没敢报名。而后，天津市针织六厂领导和天津市外贸服装进出口公司负责同志来我们厂进行考察，并和村党支部、村委会负责人进行了磋商，把我们厂定为生产出口手套厂家，成为天津市第一家生产出口手套企业。
  生产出口手套，生产工艺要自行设计，设备要重新调试，质量要求更高，经过10多天的努力，我们厂终于生产出几百打（每打12副）外贸出口手套。因为怕质量不过关，不能批量生产，天津市针织六厂、天津市外贸服装进出口公司，通知我和手套厂质检人员去蓟县下仓镇，与日本客户磋商出口手套工艺和质量事宜。我们带去了两打生产的出口手套样品，受到了日本客户的认可。但我知道带去的两打出口手套样品，是由几百打出口手套挑选出来的。
  我们回厂后，制定了生产出口手套的计划，进行设备调试，对全厂职工进行“质量是企业的生命”“质量第一，信誉至上”的教育，使职工们真正认识到加强质量管理的意义。天津市针织六厂质检人员刘沛清、李一珍每周巡回质检一次，她们也为我们厂捏一把汗，说：“出口手套质量不过关，你们将承担重大的经济损失。”因为前几年，天津市手套一厂生产的出口手套就是因为日本客户对手套质量要求太严格，造成损失过大才被迫下马的。一个月后，我们厂第一批生产7000打出口手套，天津市外贸服装进出口公司质检人员来了3次，才给开了收货单发往日本。货发出去以后，我们都在忐忑不安地等待。大约有1个月的时间，李一珍又来我们厂，当我在厂东大门迎接的时候，只见她兴高采烈地挑起大拇指说：“连成，我是向你报喜来了，昨晚，日本大阪来了电传说，手套完全合格，用户相当满意，你给天津市争了光，大胆地干吧！”我当时也是感慨万千，几十个日夜辛劳，总算有了满意的结果。
  从那时起，我们手套厂除日本外相继出口英国、德国等国家，取得了较好的经济效益和社会效益。从1979年至1983年，企业每年实现产值500多万元，销售收入50多万元，社员的工分由原来的0.60元至0.70元，提高到1.60元，当时我们村成为远近闻名的富裕村。
  当玻璃厂厂长
  1982年11月，我被调到赵本公社工副业办公室工作。1976年唐山大地震，宁河大部分地区房屋遭到严重破坏，有的村庄夷为平地。重建家园时，人们渴求用玻璃装饰门窗。在这种情况下，1980年公社筹建了玻璃厂，利用废旧玻璃生产平板玻璃，投产后玻璃厂车水马龙，门庭若市，产品供不应求。1981年至1984年，每年实现产值600万元，利润70万元以上，成为宁河地区乡镇企业的佼佼者。
  几年以后，平板玻璃市场产生了急剧的变化。一是生产平板玻璃厂家增加，华北地区先后有永清县沙河，武清县河西务等地先后建起了几家生产平板玻璃企业，直接影响了赵本玻璃厂的产品销售。二是人们生活水平提高，使用高档玻璃装饰门窗。到1988年10月企业累计亏损达40余万元，玻璃厂领导班子相继辞职，面临停产状态。在这种情况下，乡党委乡政府决定派我兼任赵本玻璃厂厂长，重点是扭亏为盈。
  1988年10月25日，我到厂后，重新组建了领导班子，我负责全面工作。副厂长高国秀负责生产，副厂长韩秀峯主抓技术和产品质量，厂务委员高永久负责供销工作，厂务委员高国明负责财务工作，协助厂长抓企业管理。制定了新的规章制度，采取了以下措施：一是压缩人员，原有职工290余人，1989年1月1日起，行各工序定编、定岗、定员，压缩到190人，调动了干部职工的积极性。二是调整价格，由每平米的4.10元上调为每平米5.10元，缓和了生产人员与销售玻璃人员之间的矛盾。三是定产定量，节约了生产材料，减少了消耗，降低了生产成本。四是提高产品质量，从洗片料车间抓起，防止碎石杂物混入片料内，避免产品出现结石、玻筋等现象。五是科技创新，树立科学是第一生产力的思想，以副厂长韩秀峯主抓玻璃新型转向磙，并获得成功。加之领导班子带头执行各项制度，一个多月后，厂生产形势出现了好转。
  平板玻璃生产是一条龙生产线，实行三班倒工作制度，昼夜不能停炉。玻璃片料在1500度以上才能熔化，在熔槽稀释成为液体后，通过转向磙引上运转缓慢降温，冷却后形成平板玻璃。然后按规格进行切割、装箱。整个玻璃熔炉长度达50米以上。关键是稀释后玻璃液体往转向磙的引上技术和熔炉的退火降温技术。在玻璃厂期间，从洗片料、添煤、车间填料、引上、退火、切割、装箱、存放成品等工序，我每天都和职工们在一起，把自己融入在职工之间。有时夜间不回家，在车间和职工们一起吃住。经过干部职工们的努力，1989年1月底，玻璃厂实现扭亏为盈，到5月底实现利润50万元。因工作需要我回到乡企业公司工作，玻璃厂原厂长王德政同志又回到厂任厂长。
  赵本玻璃厂生产的平板玻璃质量在全国小平拉行业中排在前列。1990年3月天津市玻璃厂总工程师李兴新等专家来说：“利用玻璃废料能生产出这样的玻璃，简直是奇迹！”并答应提供一些生产平板玻璃的技术和设备。当年，实现产值1000万元，利润120万元，纳税150万元，受到了县有关领导的好评。1991年玻璃厂投资300万元上了第二生产线，新建生产车间1500平米，辅助车间1000平米，年设计生产平板玻璃15万重量箱，8月正式投产，达产从1992年至1995年每年实现产值2000多万元，利税200多万元。1998年国家实行产业政策调整，生产小平拉玻璃企业一律取缔，赵本玻璃厂停止生产。