本报訊 农械厂鍛造車間职工第二小組于2月20日制成一部挤压机床，使生产效率提高四倍多。这是鍛造生产上的大改革，它使一貫用体力举大錘鍛打磁瓶直脚螺絲的生产实现机械化。

試制这部挤压机床初期設計的結构是单飞輪，9叶歪桃两个，5时半齿輪一个，安装起挤压力很小，榨不出12公厘园的磁瓶直脚螺絲介指。車間主任和生产股岑庸同志与技工陈灶、潘洪、刘細硏究，把单飞輪改为双飞輪，歪桃改小为7叶半，减少一个5叶半齿輪，加上一个鍛造的皮带轆，終于把这部挤压机床試制成功，一小时能鍛出半叶×9时的磁瓶直脚螺絲絲150支，質量规格符合标准，比人工鍛造生产效率提高四倍多。

（江达明）